1、YW1红硬性较好,能承受一定的冲击载荷。适于对适于对耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料的加工。
2、Cr12MoV钢是应用最为广泛的冷作模具钢。虽然强度、硬度较高,耐磨性好,但其韧度较差,对热加工工艺和热处理工艺要求较高,处理工艺不当,很容易造成模具的过早失效[2-3]。
3、不在乎什么到头这个材料特别碾刀。你没给分真不太理想!!W2没刀不超过3毫米。速度不能太快。
4、目前,市场上常见的刀具有以下几种:硬质合金刀具,陶瓷刀具和CBN数控刀具。1) 硬质合金刀具 在使用硬质合金刀具加工淬火后60度工件时,切削刃在切削过程中温度升高,刀刃磨损较快,不是加工淬火后60度工件的理想刀具材料。
1、从结构上可分为①整体式②镶嵌式可分为焊接式和机夹式。
2、数控铣床刀具分类包括整体式、镶嵌式、特殊型式等。根据材料,分为高速钢刀具、硬质合金刀具(P、M、K、N、S、H分类)、金刚石刀具和陶瓷刀片材料。从切削工艺上,可分为面铣刀、立铣刀、圆鼻刀、球头铣刀、锥度铣刀以及麻花钻、铰刀、镗刀、丝锥等。
3、数控铣床刀具分类多样,根据结构可分为整体式、镶嵌式、特殊型式;根据材料可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、金刚石刀具、陶瓷刀片材料;从切削工艺上可分为铣削类刀具和孔加工类刀具。机夹式可转位刀具得到广泛应用,占整个数控刀具的40%-50%,金属切除量占总数的80%~90%。
1、加工高锰钢建议用CBN刀具KBN700刀具牌号高锰钢属于典型的难加工材料,加工硬化较严重,而且在加工过程中会产生热量,容易导致刀具寿命降低,所以在粗加工高锰钢时需选择高温红硬性好,抗冲击韧性强,耐磨性和耐崩损性好,高硬度的刀具材料。
2、硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。硬度高(86-93HRA,相当于69-81HRC);热硬性好(可达900-1000℃,保持60HRC);耐磨性好。
3、不锈钢粘刀,适当冷却降温是必要的,加工304,316不锈钢件最好用YG8钨钴合金或YW1,YW2,YW3钨钴钽铌合金刀头,可以根据具体情况选择不同的合金刀头:YG8(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。
4、目前大量超硬材料刀具如“立方氮化硼刀具”、“复合材料陶瓷刀具”、“金刚石刀具”均能对高锰钢进行加工。除此之外,高锰钢还可以通过电加工、化学加工、喷水加工进行切削。我也是在中国耐磨铸件网上看到的,推荐你上网站看看,做的比较专业,是协会支持办的,很不错。
关于加工高锰钢的数控刀头,以及高锰钢加工刀具的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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