华兴数控加工实例
简述信息一览：
数控车床加工螺纹的编写程序是怎样?
M3O（程序结束）外螺纹的铣削 螺纹在加工中心上的铣削，相比较板牙套扣丝锥等加工螺纹方法，受刀具等限制较小，对于同一把螺纹铣刀，即可加工相同螺距的内螺纹，也可加以外螺纹！如图-4，以加工M27×3的外螺纹为例。
M30 （程序结束）.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
比如说车m10的螺纹，首先是转速，停刀位置。m3s1000，g0x1z，然后开始做螺纹。g92x3z-f5，表示第一到车到3，长度是20，螺距是5。
在数控车床上加工1-1/4NPT内螺纹时，需要编写相应的数控程序。
数控车床上加工螺纹的指令主要有：G3G9G76等。G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令。
华兴数控1/2内外螺纹怎样编程?
1、你好首先检查标准GB线程。t12716，得到npt14，螺纹60°，锥角1：16，底面上的主螺纹直径2223，较小直径1321，孔深18，齿高451。计算螺纹端点的主直径，即：。X螺纹切削终点：2223-11098。
2、编程问题如下：螺纹长25mm，应该指有效螺纹长度，所以Z向应该再加一个螺距的长度。
3、华兴数控上。3/8-18NPT螺纹的程序怎么编。 可以这样编程： G00 X17*** Z0 G87 X1055 Z-。
请问华兴数控编程,凸圆编程怎么编
圆编程举例：编程加工一个直径为50的圆，该圆圆心坐标为（10，-10）。程序如下：G03 （G02） I10 J-10 R50 其中，G03为逆时针方向圆弧切削，G02为顺时针方向圆弧切削，在多数情况下均将GO3逆时针圆弧切削视为顺铣切削。
数控车端面外圆编程数控程序，假如外圆直径为30，数控程序如下：M03S1000T0101；G0X35Z0；G1X-0.5F0.1；G0Z1；X30；G1Z-20；X32；G0X100Z80；M30。
外圆凸圆弧的编程步骤如下。确定有凸度的外圆半径R、凸处半径r和凸程h，以及圆弧起点和终点的坐标。将圆心坐标移动到凸处的中心点。设定初始角度，一般为0度，然后以逆时针方向旋转绘制圆弧。
华兴数控
华兴数控电脑改x轴电机转向方法如下：在华兴数控车床控制面板上找到“设置”或“参数”选项，然后进入“运动参数”菜单。在“运动参数”菜单中找到“X轴正方向”或“X轴方向”选项，并确保其设置正确。
华兴数控WA-715XTN恒线速加工中心编程步骤如下：打开华兴数控编程软件，选择“新建程序”创建新程序。在“新建程序”界面中，选择机床型号为“WA-715XTN”，输入程序名称和文件路径，点击“确定”按钮。
首先进入编辑模式。打开程序列表画面，调出需要修改的数控程序。其次将光标移动到需要修改的位置。最后输入新内容。按插入键就是新增内容，按修改或改写键就是替换原来的内容。
华兴数控车锥度螺纹编程实例
1、锥螺纹格式：G86 Xxx Zxx Kxx Rxx Ixx Lxx ， X是螺纹终点处外径坐标，其他同上。 英制直螺纹格式：G87 Zxx Kxx Rxx Ixx Lxx ， K是指英制螺纹的牙数，其他同上。
2、例： 车ZG1/2外螺纹。螺纹长18 锥度1：16 牙距是1英寸14牙 口径尺寸是3 车外圆。
3、车锥度时：锥度长度：54mm。锥度直径变化量：54×65×0.001=666mm。
华兴数控车床编程实例
1、G71 I.. K.. N.. X.. Z.. F I 每刀切削深度 K 每次的退刀量 N 精加工程序段数。 注：精加工程序第一段必须由G00完成；数值大于1 X X方向精车余量。 注：外圆与内孔的区别在于此。
2、华兴数控子程序调用：G20 子程序调用指令；G22 子程序定义；G24 子程序结束返回。
3、用g33/g34公/英制单刀螺纹循环来车，格式 g33 z k r或u z k r u z 螺纹终点坐标，k螺距，英制为牙数。
4、f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。而精加工时处于ns到nf程序段之内的F、S、T有效。
5、G84 Z.P. F。 Z表示攻丝的深度。
关于华兴数控加工实例，以及华兴数控怎样调程序出来加工的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
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