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数控电加工方法可分为

文章阐述了关于数控电加工方法可分为，以及数控电加工技术的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

数控技术涵盖了多个工种，包括数控操作、数控编程、数控维护、操作监控实施以及电工钳工。每个工种都有其独特的职责和要求。

数控技术中，根据机床运动控制执行的不同，可以分为点位控制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数控机床。点位控制数控机床主要用于控制移动部件从一点到另一点的准确定位。这类机床主要应用于数控钻床、数控搪床和数控冲床。

（图片来源网络，侵删）

数控技术涵盖多个工种，包括数控操作、数控编程、数控维护、操作监控实施、电工和钳工等。这些工种的具体职责各有不同，但都与数控技术的应用密切相关。

1、数控机床根据加工路线的不同，可以分为以下几类：点位控制数控机床：这类机床的特点是，移动部件仅实现从一点到另一点的精准定位，而在移动和定位过程中不进行任何加工。数控系统仅控制行程终点的坐标值，不控制点与点之间的运动轨迹。

2、数控机床按加工路线可分为：1．点位控制数控机床点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。机床数控系统只控制行程终点的坐标值，不控制点与点之间的运动轨迹，因此几个坐标轴之间的运动无任何联系。

（图片来源网络，侵删）

3、- 直线运动控制数控机床：控制轴线进行直线运动的机床。- 轮廓控制数控机床：能够控制工件轮廓形状的精密加工机床。- 定轴粗位控制数控机床：主要用于初步定位和粗加工。按控制方式分类：- 开环控制系统数控机床：不依赖反馈信息的控制方式。- 半闭环控制系统数控机床：部分依赖反馈信息的控制方式。

1、按加工工艺方法分类金属切削类数控机床与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床包括数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。这些机床虽然在加工工艺方法上有很大差异，具体的控制方式也各不相同，但都具有数字化控制的特点，生产效率高，自动化程度高。

2、按加工工艺分类金属切削数控机床 - 数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床：这些机床针对不同的金属切削加工工艺，虽然它们的操作方式和控制细节各不相同，但都基于数字控制技术，实现了高生产率和自动化水平。

3、特种加工类数控机床除了切削加工数控机床，还有数控电火花线切割机床、数控电火花成型机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床以及数控激光加工机床等。板材加工类数控机床常见的应用于金属板材加工的数控机床有数控压力机、数控剪板机和数控折弯机等。

1、与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。这些数控机床在加工工艺方法上虽有差异，具体的控制方式也各不相同，但都具有较高的生产率和自动化程度。在普通数控机床的基础上，增加刀库和换刀装置，就形成了数控加工中心机床。

2、数控机床的控制方式主要分为以下几类，各自适用于不同的场合：开环控制：这种控制方式的精度相对较低。在开环控制系统中，数控装置发出指令，通过驱动电路放大，控制步进电动机转动，进而带动机床运动。由于缺乏反馈环节，这种系统通常用于对精度要求不高的场合，如一些简单的数控钻床等。

3、金属切削类数控机床与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差别，具体的控制方式也各不相同，但机床的动作和运动都是数字化控制的，具有较高的生产率和自动化程度。

4、数控机床按控制方式分为：开环控制，精度最低。半闭环控制，伺服编码器反馈到数控系统，精度较高。闭环控制，反馈信号一般是从光栅尺反馈到数控系统，精度最高。

5、按运动方式分类：- 直线运动控制数控机床：控制轴线进行直线运动的机床。- 轮廓控制数控机床：能够控制工件轮廓形状的精密加工机床。- 定轴粗位控制数控机床：主要用于初步定位和粗加工。按控制方式分类：- 开环控制系统数控机床：不依赖反馈信息的控制方式。

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