数控铣床加工实例

今天给大家分享数控铣床加工实例，其中也会对数控铣床加工***的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、FANUC数控铣床编程实例11-轮廓铣削铣削整圆-圆形腔
• 2、数控铣床铣圆g02g03编程实例
• 3、数控铣床与加工中心的编程与操作实例基本信息

FANUC数控铣床编程实例11-轮廓铣削铣削整圆-圆形腔

1、在加工圆形腔与凸台时，***用FANUC数控铣床进行编程。先加工外轮廓，使用直径10mm的立铣刀，刀具的程序如下：程序步骤包括换刀、定位、设定进给速度、加工路径等。具体操作如下：程序指令包括调刀、设定坐标、预定位、设定速度、切削路径等。

2、首先，我们将加工一个具有圆形凸台和圆形腔的零件。在加工前，我们需明确刀具轨迹的安排：先加工外轮廓，使用直径为10mm的立铣刀。程序中涉及的参数为：刀具直径10mm（D01=5），刀具直径13mm（D02=13）。

3、轮廓铣削矩形型腔的FANUC数控铣床编程实例要加工的零件包含一个矩形腔体，下面提供了一个示例程序。

4、起刀点设定在X-40，Y-30的位置，落刀点则位于Z-5处。通过G42指令设定刀补，同时D1表示刀补号，Y-8是刀补的起始位置。随后，X-24的位置被设定为切削的起点。接下来，利用增量坐标X131，R8来简化程序，完成圆弧与直线尖点的连接。

5、、铣床、加工中心： G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环 G74：左旋螺纹加工 G84：右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环 G85：铰孔 G80：取消循环指令 。 1编程方式 G90、G91 G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程 。

6、第二章 数控铣床/加工中心编程与操作实例（FANUC系统）第一节 常用指令工件坐标系的确定：通过指令设置工件在机床坐标系中的位置和方向。常用指令及应用：包括刀具选择、移动、切削速度、进给速度等指令，用于控制加工过程。刀具选择指令：通过指令选择、装载、卸载刀具，以满足不同加工需求。

数控铣床铣圆g02g03编程实例

1、数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值，其中I是相对X轴而言，J是相对Y轴而言。I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标，若相减差值为正，即值为正，差值为负，则值为负。

2、在数控铣床中，要实现逆时针方向铣削直径为20的圆，圆心位于坐标（50，50），需使用直径补偿功能。程序开始时，首先设定坐标系为G54，启用直径补偿。程序段N10设定为G90绝对坐标编程模式。N30调用刀具T1并进行刀具交换，N40设定主轴转速为1200转/分钟并启动主轴。N60快速移动至X轴起点，坐标为（0，0）。

3、圆心坐标减起点坐标，就是圆心X－起点X＝I，圆心Z－起点Z＝K。

4、在加工中心操作中，G02和G03指令常用于实现圆弧插补，从而进行倒角操作。以下是具体的实例说明： G02指令用于顺时针方向的圆弧插补。

数控铣床与加工中心的编程与操作实例基本信息

编程是数控铣床与加工中心操作的核心环节。编程语言主要有G代码和M代码，其中G代码用于描述刀具路径、进给速度等参数，M代码则用于控制机床的辅助动作，如冷却液开关、主轴启停等。编程时需根据零件图纸、加工要求和机床特性选择合适的编程策略，确保程序的准确性和安全性。

《数控铣床/加工中心编程与操作实例（第2版）》是为培养技能型紧缺人才而编写的，适用于中等职业学校、技工学校数控技术应用专业的教学。本书内容涵盖数控铣床/加工中心编程基础，深入讲解了FANUC系统、SIEMENS系统和华中系统数控铣床的编程与操作实例。

本书名为《数控铣床：加工中心编程与操作实例》，由机械工业出版社出版，是中等职业教育数控技术应用专业规划教材的其中一本。第二版于2012年1月1日发行，共计308页。书中的正文***用简体中文，开本为16开。ISBN号为***87111360605，条形码同样为***87111360605。

关于数控铣床加工实例，以及数控铣床加工***的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。