数控加工车床工序***教学

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简述信息一览：

• 1、广数数控车床编程视频:数控加工编程与操作教程,数控车床编程
• 2、数控车床有什么加工特点?
• 3、数控车床加工过程的步骤

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首先按一下车床操作面板上的 参数 按键，即可打开参数界面。然后输入密码8042，然后按“回车”键。按 P 键+输入参数号+按回车 键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。按 “输入” 键，输入参数数据。 “←”键可以删除错误数据，然后重新输入正确的数据。

首先根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定工艺路线 （1）加工外圆与端面。（2）切槽。（3）车螺纹。选择刀具，对刀，确定工件原点 根据加工要求需选用3把刀具，T01号刀车外圆与端面，T02号刀车螺纹，T03号刀切槽。用碰刀法对刀以确定工件原点，此例中工件原点位于最左面。

提取码：1234 内容简介 《数控加工工艺与编程》以目前应用较为广泛的FANUC数控系统为主，共设置数控车削编程与加工、数控铣削（加工中心）编程与加工2个模块J2项任务，每个任务对零件的数控加工工艺设计、数控编程、数控加工操作等内容进行系统化串联。

***观看 https：//pan.baidu.com/s/1nFcCZNoh5gUHhv3AU5zwHw pwd=1234 提取码：1234 内容简介 《数控车编程与实训教程》是中等职业技术学校规划教材之一。全书主要包括4个部分的内容：数控车削加工技术基础、数控车削编程与基本操作、数控车削加工技术实训和数控车削综合实训。

广数编程步骤：根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线；选择机床设备。根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求；根据加工要求，选用适用的刀具进行操作；确定切削用量。

数控车床有什么加工特点?

1、生产效率高。数控车床加工可以在一次装夹中加工多个加工面，因此可以用于各地区普通车床的很多中间工序，如划线、尺寸检测等。减少了辅助时间。而且由于数控加工的零件质量稳定，给后续加工带来了便利，其综合效率明显提高。促进新产品的开发和修改。

2、可自动换刀数控车床都***用了自动回转刀架，在加工过程中可自动换刀，连续完成多道工序的加工。主、进给传动分离数控车床的主传动与进给传动***用了各自独立的伺服电机，使传动链变得简单、可靠，同时，各电机既可单独运动，也可实现多轴联动。

3、产品质量稳定：数控机床的加工自动化，免除了普通机床上工人的疲劳、粗心、估计等人为误差，提高了产品的一致性。加工效率高：数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，提高了劳动生产率。

4、自动化水平高：数控车床能够减少操作人员的体力劳动，加工过程依据预设程序自动完成。操作者主要进行对刀、装卸工件和更换刀具等任务，加工过程中主要进行观察和监控。然而，由于数控车床技术复杂，操作人员需具备较高的脑力劳动能力。

5、劳动强度低，减少人工成本。 操作者仅需输入程序、装卸工件、监控设备运行，无需重复手工操作。 加工精度高，零件尺寸一致性好，产品合格率高，质量稳定。 有利于现代化生产管理，是机械加工的未来趋势。 随中国智造时代的到来和数控技术进步，数控加工将成为主流。

6、数游袭控车床编程的特点包括： 强大的适应性：数控车床能够适应模具等单件生产的需求，提供合适的加工解决方案。 高精度加工：数控车床能够保证稳定的加工质量，满足高精度的生产要求。 多坐标联动：数控车床能够进行多坐标的协同运动，适用于形状复杂的零件加工。

数控车床加工过程的步骤

接通数控车床电源，确保安全，解除紧急停止状态。 将车床回零至参考点，确保机床准确对准。 安装合适的毛坯材料和相应刀具，确保切削工具与工件匹配。 执行对刀操作，以确定刀具和工件之间的相对位置，保证加工精度。 编制或输入加工程序，设定合适的切削参数。

操作流程1：书写或编程 加工前，首先需要编制工件的加工程序。对于较复杂和程序较长的工件，建议在机床上编程或使用编程机，以节省机时。对于短程序，也应写在程序单上。操作流程2：开机 通常先开启机床，然后启动系统。在一些设计中，机床和系统是互锁的，机床未通电则无法在CRT上显示信息。

去除毛刺：清除零件表面的毛刺，确保表面质量。 热处理：根据需要进行热处理，如淬火、回火等。 涂油与包装：对零件进行涂油防锈处理，然后进行包装，完成整个轴类零件的加工过程。

数控车床加工时，工件固定，刀具相对于工件进行运动。 在数控车床上，***用右手笛卡尔直角坐标系来确定运动方向，其中拇指代表X向，食指代表Y向，中指代表Z向。 加工工艺顺序首先是Z轴，然后是X轴，最后是Y轴。

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