数控车床主轴不转的原因有电源故障、电机故障和程序设置错误等。电源故障 数控车床主轴需要电源来提供动力。如果电源出现故障,例如电源线断开或电源电压不稳定,就会导致主轴无***常转动。
程序错误:如果程序中存在错误,可能会导致主轴停止旋转。在这种情况下,您需要检查程序并修复错误。润滑不良:当机床润滑不良时,可能会导致主轴过热或不平衡,从而停止旋转。请确保机床及其润滑系统都得到适当的维护。
第一,主轴故障。主轴是数控车床的核心部分,如果主轴因为磨损、锈蚀或者轴承故障等原因而不能正常转动,那么就会导致整个设备无***常运转。解决这个问题的方法是对主轴进行维修或更换。第二,马达损坏。
刀架锁接触器检查接触器没有发现问题,根据数控刀架系统选择刀的原则分析,刀架反向锁定继电器故障。其他与反向锁定继电器式数控机床和继电器更换后,启动调试,所有刀具位置数控刀架系统正常运行,确认为头部锁定继电器故障。
1、数控机床常用的检测装置有感应同步器位置检测装置、旋转变压器位置检测装置、磁尺位置检测装置、光栅位置检测装置、激光干涉位置检测装置、 脉冲编码器等。
2、万用表。水平尺。主轴检验棒。千分表,表架。
3、数控机床维修常用仪表:(1)百分表。用于测量零件相互之间的平行度、轴线与导轨的平行度、轨的直线度、工作台台面平面度以及主轴的端面图跳动、颈向图跳动和轴向窜动。(2)杠杆百分表。用于受空间限制的工件。
4、要对数控车床进行修护和维修,必须要准备好必要的工具、设施、设备、材料。非必要的元器件也必须使***购的渠道通畅,必要的数控机床维修工具、仪器仪表不能遗漏,笔记本电脑里还必须配有数控机床维修的专业软件。
1、三菱数控系统由数控硬件和数控软件两大部分来工作的。数控系统的硬件由数控装置、输入/输出装置、驱动装置和机床电器逻辑控制装置等组成。这四部分之间通过I/O接口互相连接运作的。
2、三菱系统数控车六鑫刀塔确认基准位置设原点,具体操作步骤如下:确认三菱系统数控机床的机械基准位置。依次按MAINTE,参数进入NC参数设定画面。点击MAINTE,维护,选择绝对位置。选择到需要设定的轴,设定必要参数。
3、M70系统是三菱M60S系列(包含M64AS、M64SM)的替代品,个性化界面,方便操作,驱动器光纤传送,数据稳定可靠,网线传输方便管理,传输快捷便利。内置存储卡,最大可达2G,程序直接调用。主要用于加工中心控制系统。
4、数控系统品牌有华中数控系统,德国西门子数控系统,日本三菱数控系统,西班牙发格数控系统,马扎克Mazak。
5、三菱系统加工中心G指令:M70 自动刀具建立。M71 刀套向下。M72 换刀臂60°。M73 主轴松刀。M74 换刀臂180°。在MDI状态下把K4和K5的参数改为1 ,然后在手动状态下按启动键。它可以分步完成换到动作。
在补正那里面,按菜单到加工那里面,参数8002输入为零即可。
可以使用手动操作或者输入指令来移动轴。移动到正确位置后,按下确认键或确认按钮,系统会将该位置设置为Z轴的新的绝对位置。最后,确认完成后退出零点设定功能。这样就重新设定了Z轴的绝对位置。
手动对刀:用个6mm或8mm等等随便多大都可以,最好用整数的刀棒,要标准点的。(1)用6MM,Z轴手动下降至距离工件表面大约6MM处,手轮方式移动单位改成0.01。
可以通过参数2013和2014进行设定。在机床和个人计算机断电的情况下,连接好数控系统和个人计算机的RS232通讯电缆。上电后设置通讯协议。具体参数号查看三菱M70系统的参数说明书。
三菱系统,用G43Hxx呼叫刀补(xx表示刀号),相应的在T测量的刀号里面要输入偏移坐标。
首先取下顺坏的刀具,确认规格,重新安装新的刀具,注意刀具长度,把刀具装入主轴,重新对刀。主要是刀具长度。查找当前更换刀具的对应的加工段程序,注意程序启动,得从有转速,进给、刀补 段开始运行。
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