本篇文章给大家分享数控车削加工技术与实训,以及数控车削加工实训报告内容对应的知识点,希望对各位有所帮助。
数控车床实训内容:数控车床理论基础、对刀、参数设定及自动加工、车削轴类零件实训、车削套类零件实训、车削成形面实训、车削螺纹实训;轮廓车削循环、刀尖圆弧半径补偿;子程序编程技巧;刀具材料及磨刀技术综合实训。
数控加工实训内容有:了解卧式机床和立式机床的用途,型号,规格。主要成分及其作用。了解机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度ra大致范围。
实训内容(1),熟悉机床操作面板 机床操作面板由CRT 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:A我方式的作用:新建程序、我程序、修改程序、输入程序、删除程序(我程序-程序-输入O__-ZOB键)。B自动方式:运行程序对零件进行加工。
1、在数控专业的课程中,数控实训环节尤其重要,但目前缺乏实用性和可操作性强的实训教材,很大程度上影响了数控实训的效果。
2、进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。
3、还有,它提高了我设计计算、绘图、编写技术文件、编写数控程序、数控机床操作、实际加工零件和正确使用技术资料、标准、手册等工具书的独立工作能力,更培养了我勇于创新的精神及严谨的学风及工作作风。
4、编程误差的来源和控制方法、数控编程中的指令代码及数控编程;第7章介绍了自动编程、CAXA软件的使用及加工案例。本书可作为本科院校相关专业学生的教学用书,也适合研究生、专科学生、从事数控技术及有关工程技术人员阅读参考。
5、心,有着广泛的应用领域和广阔的应用前景。数控技术是先进制造技术的基础,它是综合应用了计算机、自动控制、电气传动、自动检测、精密机械制造和管理信息等技术而发展起来的高新科技。
进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。
熟悉数控车(GSK928TE数控系统)的基本操作方法及编程,接着是数控车床的实际操作,有了理论学习的基础,操作机床变的简单易懂,保证在一周的时间,学生便可独力完成部分简单的实践操作,随着操作技能的提升,从难到易进行实体加工。
先观察问询再动手处置 首先看报警信息,因为现在大多数CNC 系统都 有较完善的自诊断功能,通过提示信息可以马上知 道故障区域,缩小检测范围。
1、开机。开机一般是先开机床再开系统,有的设计二者是互锁的,机床不通电就不能在CRT上显示信息。返回参考点。
2、、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。
3、数控加工实训内容有:了解卧式机床和立式机床的用途,型号,规格。主要成分及其作用。了解机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度ra大致范围。
4、《数控车床实训》共有9个实训项目,主要针对FANUC Oi数控车床系统,内容包括数控基础实训、工件装夹实训、常用量具实训、常用刀具实训、数控机床操作实训、常用编程指令实训、宏程序实训和典型案例分析。
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