今天给大家分享数控加工中心外部装刀卡,其中也会对加工中心卡刀怎么回事的内容是什么进行解释。
据我了解,车床卡盘面前那个对刀仪在控制面板上有一个按钮,按一下,对刀仪就伸出来了,然后转换到手轮模式,把刀具移动到对刀仪面前,微动模式,让刀具在X和Z方向接触那个对刀块,刀具补偿值就自动输入机床了,然后下一把刀继续。
CAN 可以用来行删除,DELETE删除一个字符,INSERT插入,ALTER替换,INPUT输入完的确认键。RESET复位了。POS坐标显示切换,PROG程序调用画面,SET坐标系,刀具画面,SYSTEN系统参数设定画面,MESSAGE报警信息界面。光知道这些还是不行得,找几本书好好看看吧,或者找到机床厂家给到的参考资料。
手动返回参考点就是用操作面板上的开关或者按钮将刀具移动到参考点位置。具 体操作如下:(1 )、先将机床工作模式旋转到 方式;(2 )、按机床控制面板上的 +Z 轴,使 Z 轴回到参考点(指示灯亮)。(3 )、再按 +X 轴和 +Y 轴,两轴可以同时进行返回参考点。
连续轮廓控制功能。利用此功能,数控铣床通过直线与圆弧插补,可以实现对刀具运动导轨迹的连续轮廓控制,加工出由直线和圆弧两种几何要素构成的平面轮廓工件以及加工一些看见曲面。刀具半径自动补偿功能。
OFFSET :储存刀具长度、半径补当值 AUX GRAPH :显示图形 PRGRM :显示程序内容 ALARM :显示发生警报内容或代码 POS :显示坐标 (按此键之后,CRT会显示当前机床各轴的位置。有绝对和相对位置,可进行切换显示。十分方便。)DGONS PARAM :显示自我诊断及参数功能 RESET :复位。
铣削加工,数控铣床一般应具有三坐标以上联动功能,能够进行直线插补和圆弧插补,自动控制旋转的铣刀相对于工件运动进行铣削加工,坐标联动轴数越多,对工件的装夹要求就越低,加工工艺范围越大。孔及螺纹加工可以***用定尺寸孔加工刀具进行钻、扩、铰、锪、镗削等加工,也可以***用铣刀铣削不同尺寸的孔。
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