数控车床加工铜的切削参数

今天给大家分享安徽卧式数控车床加工铜件，其中也会对数控车床加工铜的切削参数的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、数控车床怎么加工铜材料
• 2、数控车床加工铜件加工好的尺寸是长度130,直径35内孔25的铜套,怎样加工...
• 3、数控车车削铜件的吃刀量、进给、转速一般为多少?

数控车床怎么加工铜材料

1、黄铜是最容易加工的金属，用硬质合金的螺纹刀片加工即可。

2、主轴转一圈Z要走60，加工有难度表面也不光，最好用4轴加工中心铣。

3、无氧铜硬度不高，加工时粘，不容易断屑。在车床上切槽，1）刃口要锋利些，不带倒棱和圆角。2）要选用V字型的顶角，压制出排屑槽的刀片。3）前刀面光洁，经抛光处理，减少切屑在前刀面滞留。如果生产量比较大，可选用人造金刚石槽刀。刀具制造厂家有实力，可以做出断屑块。

4、红铜特性是软、黏刀。加工***用高转速，慢进刀（刀具切削刃口必须很锋利），做这个东西效率很慢，急不得的，特别是切槽的时候。

5、数控车车削铜件的吃刀量在3-4毫米，进给0.25，转速根据直径来决定。数控车主轴转速是根据加工的工件材质和刀具材质来确定，通常转速越高光洁度越好，进给速度越快加工速度越快，吃刀量越大也会有较高的加工速度。通常转速高不适合选择大吃刀量。

数控车床加工铜件加工好的尺寸是长度130,直径35内孔25的铜套,怎样加工...

铜套内润滑油槽加工方法如下：螺距要挂工件长度的两倍，最低转速，正反螺纹各车一条，螺纹接点进行充分优化。铜套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。油润滑轴承，用于各种大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。

数控车车削铜件的吃刀量、进给、转速一般为多少?

1、数控车车削铜件的吃刀量、进给、转速等参数需要根据具体的情况进行选择，其中影响这些参数的因素包括铜件材质、加工形状、精度要求、切削刀具等多方面因素。在实际选择过程中，需要特别注意以下几个方面： 材料硬度：铜件硬度相对较低，因此一般可以***用较高的进给和比较高的转速进行加工。

2、根据不同的要求，配置不同的转速。如果外圆光洁度要求0。4以上，转速可以用到2000转左右，使用G99，进刀速度则编写F0。08，就差不多了，如果使用G98，那进刀速度编F150。吃刀量一般单边1-2毫米无问题。

3、一般500-600转，进给量70-120。拓展：简介：数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

4、主轴转速=1000Vc/πD，一般刀具的最高切削速度（Vc）：高速钢50m/min；超硬工具150m/min；涂镀刀具250m/min；陶瓷、钻石刀具1000m/min。加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）。

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