数控车床车端面不平

接下来为大家讲解数控车床加工端面不平，以及数控车床车端面不平涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、数控车床车斜面产生凹凸不平
• 2、数控车床加工端面出面波浪纹,怎么处理
• 3、干数控车床车的活端面凹心或凸心怎么解决?
• 4、数控车床车工件端面时有圆形振纹不平怎么办

数控车床车斜面产生凹凸不平

1、有四种可能：第一种刀尖磨损第二种铁削在产品刮痕，第三种刀的中心高不对。第四种产品未夹紧和刀未锁紧。

2、你这是震刀了，换了刀尖圆弧小一点的刀片吧。把转速降下来看看。

3、有两方面问题。刀具角度和切削用量要调整；要将副切削刃与轴线的夹角变小、并将副切削刃的长度稍大于走刀量。

4、我也是学数控的， 你切断的时候留0.1MM 然后 Z0 Y0 T0101【90度刀】 然后把面从新平一下， 然后在倒角。

数控车床加工端面出面波浪纹,怎么处理

首先让主切削刃和工件轴线呈90到91度夹角。再就是把转速打高一点，试试吧。被吃刀量小一点。

由于是精车 ***用高转速。很容易产生震纹 。 并且带有嗷嗷的叫声。建议你把转速降低点。 然后买个贵点的内空刀杆提高刚性。

盘类零件：粗车时往往不会出现振文，只在半精车、精车时出现，原理上市共振引起，消除的话须选择锋利的刀尖，主轴转速不能高，进给速度也不能高。当然，要是有办法装夹的更紧、更可靠，一般不会出现振文。

主轴松动，造成工件装夹刚性不好，打开主轴箱盖，将主轴后端的螺帽旋紧即可。2：检查刀片的螺丝或压紧刀杆的螺丝是否拧紧。3：查看当前刀架是否回到正常位置，因撞过刀，有错位的可能。

干数控车床车的活端面凹心或凸心怎么解决?

对图4a所示凸圆弧加工情况，圆弧C1D1为假想刀尖轨迹，O1点为圆心，半径为（R+r）；对图4b所示凹圆弧加工情况，圆弧C2D2为假想刀尖轨迹，其圆心是O2点，半径为（R-r）。如果按假想刀尖轨迹编程，则要以图中所示的圆弧C1D1或C2D2（虚线）有关参数进行程序编制。

而且承载力大，并具有自锁功用。梯形螺纹通常用于传动，通常有较高质量需求。在车削结束后最佳还要进行热处理，然后上专用磨床上去磨。还有一个办法即是铣。有专用的梯形丝杠铣床能够加工。在通常立式数控铣床上，如果配上数控分度头和专用刀具，用上第四轴操控功用也能够铣出来，同理卧式铣床也能够做。

电脑车日常故障解除方法 2011年04月11日 问题一： 兄弟电脑平机 在切线时卡机或断针（多发生在切粗线时）调过停车位置，机电安装使切线剩余的线短也没用。 第一： 方案1：定、动刀磨快一点。 2：动刀向前调动一点。 3：切线时间设置在800-1000之间。

补漆笔可处理小划痕，如果锈蚀不很严重，可先用极细的水砂纸蘸水轻轻磨去锈斑，但切忌无方向地乱磨，要同向直线打磨。等完全擦净后，涂上一层底漆。若是新的刮伤，可擦净后直接涂上底漆。之后，如果车辆配有小罐原厂漆，就可以等底漆干了后，再用水砂纸将其磨平，在底漆之上把原厂漆涂上。

数控车床车工件端面时有圆形振纹不平怎么办

1、主轴松动，造成工件装夹刚性不好，打开主轴箱盖，将主轴后端的螺帽旋紧即可。2：检查刀片的螺丝或压紧刀杆的螺丝是否拧紧。3：查看当前刀架是否回到正常位置，因撞过刀，有错位的可能。

2、可能有如下原因。 第1条 把车刀重新磨砺一下，加大进给速度即可解决。车床的主轴承磨损，进给丝杠弯曲。

3、可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了，你试试车外圆、切槽，如果效果也不理想，就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击，也不能锁得过紧，紧到空转主轴的时候手感稍重即可。记得把三个侧向的顶丝松开后调，调整好之后务必拧紧三个周向的顶丝。

4、主轴这三方面考虑 可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了，你试试车外圆、切槽，如果效果也不理想，就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母吧。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击，也不能锁得过紧，紧到空转主轴的时候手感稍重即可。

5、X轴伺服电机、滚珠丝杆、轴承等其中一个不良都会出现这种现象。

6、减小切断刀宽度，并进刀，退刀，不要只进不退。

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