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数控加工中心参数列表

简述信息一览：

立式加工中心一般可实现三轴三联动，有的可进行五轴、六轴控制。能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，最少是三轴二联动。数控雕铣机配备大功率主轴、伺服电机，就是可以雕、也可铣。床身承受力高，同时坚持主轴的高速，更重要的精度很高。

切削量：加工中心zui大，特别适合重切削，开粗；雕铣机次之，适合精加工。速度：由于雕铣机比较轻巧，它们的移动速度和进给速度比加工中心要快，特别是配备直线电机的高速机移动速度zui高达到120m/min。

（图片来源网络，侵删）

第三点——主轴功率不同：加工中心最大，雕铣机次之，雕刻机最小。第四点——切削量不同：加工中心最大，特别适合重切削，开粗；雕铣机次之，适合精加工；雕刻机最小。

雕铣机一般可以雕刻一些细小的纹路，字体等，但是加工中心不能。

数控铣床与加工中心的区别：加工中心是具有自动交换装置，并能连续进行多种工序加工的数控机床。它是从数控铣床发展而来的。

（图片来源网络，侵删）

该数量的机床需要用5kw空压机。4台CNC搭配一台5kw的空压机就已经够用了，该设备配一台涡旋空压机最好，又静音又节能，打气又快，跟CNC放一起也上档次。CNC即计算机数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，主要用于大规模的加工零件。

根据经验你配产气量为5立方的基本就够了，功率是在37kw 储气罐可以大点，大概5立方就好了具体是要专业的帮你算一下比较好，因为加工中心的用气量不一样。

一台加工中心就用最少的空压机就可以，1pa就可以了，2000块上下的。实际上只需不漏汽，加个气陶罐，用不了多大，5的充足了我两部机一起开风冷都可以了，空压机也是5的。机器内置的支气管吃不消太大标准气压，标准气压大了管道就对不上刀了。

1、大小数控车床的功率根据加工零件，机床的大小来选择，一般小型的数控车床的主电机功率为3kw，再大一些的设备4kw~5kw，5kw，像一些大型的重切削设备是11kw等。数控机床的主电机功率在同类规格机床上也可以有各种不同的配置，一般情况下反映了该机床的切削刚性和主轴高速性能。

2、举个例子，一台用于加工铝合金材料的数控机床，可能选择10千瓦左右的主轴电机功率就能满足需求。而对于一台加工钢材的数控机床，可能需要30千瓦甚至更高的主轴电机功率。当然，这只是一般情况下的选择，实际选择还需根据具体的加工需求和机床性能进行综合考虑。

3、普通CA6140 标称功率 5kw左右，数控ck360 标称功率15kw左右。总之数控的比普通的机床功率大，加工直径大的比加工直径小的功率大。机床的功率是主电机功率，实际加工过程中的功率与当前加工参数有关，不能笼统说出，而且不同用途的机床主电机功率也不同。

4、千瓦。根据查询电子发烧友网显示，数控机床主轴传递电动机的全部功率11千瓦，为主轴的恒功率区域。数控机床（NumericalControlTool）指利用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的机床。

5、具体要看加工中心的要求，像台群的有5的，也有5的。单个元件看铭牌，铭牌多少就取多少，要是多元件加工，那么这些电器总功率计算时是算的，比铭牌上的加起来来小，要单种电器乘以一个系数。

1、按照2用一备配置的话：电缆进线：3×120+2×50平方铜线，总空开选250A 1台，分路选120A3台。出线（进电机线）自耦降压启动或软启动选：50×3+1×25平。

2、空开150A，接触器150A，热继电器110~130A，电缆用90MM2的。

3、比如15KW的三相电机选择开关、热继电器、电缆三相电机额定电流I=P/732UcosΦ=15/732/0.38/0.8=28A 开关50A、热继电器45A、如果是近距离（几十米以内），铜电缆6平方毫米，铝电缆10平方毫米。如果是远距离（百米以上），铜电缆16平方毫米，铝电缆25平方毫米。

4、除非机械电气设备***用插头/插座直接连接电源处，否则建议电源线直接连到电源切断开关的电源端子上。如果这样做不到，则应为电源线设置独立的接线座。电源切断开关的手柄应容易接近，应安装在易于操作位置以上0.6M——9M间。上限值建议为7M。这样可以在发生紧急情况下迅速断电，减少损失和人员伤亡。

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