数控精车刀片切削参数

文章阐述了关于数控精加工刀片，以及数控精车刀片切削参数的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、数控机床加工哪家厂家好
• 2、精加工渗碳淬火钢20Cr选用什么数控刀片?
• 3、数控车螺纹用G几的刀片好?
• 4、数控车床加工生铁用什么刀片好?
• 5、加工轴承钢用什么数控刀片好
• 6、数控车床加工精铸件齿轮选用什么刀具

数控机床加工哪家厂家好

大隈 始创于1918年日本，机床和控制装置一体化供应厂商，主要从事机床和数控系统的研发、生产、销售的综合性企业。

自己的控制系统。北京精雕，很好用，我现在用习惯了。现在南方数控车床厂家多，处于战国时代，一个镇上都有一两家。都是为当地加工厂服务的，也都卖得不错。而数控铣加工中心大都是台湾在大陆产的。浙江日发不错 机床是个大范围产品，要看你指的是哪个细分领域产品，才好对应品牌厂家。

国产数控铣床加工厂家比较好的有大连机床、苏州隆凯。苏州隆凯机电科技有限公司成立于2008年5月，位于江苏省苏州市，现有员工100余人。苏州隆凯机电科技有限公司简称苏州隆凯科技，是一家集研发、制造、销售为一体的现代新型数控设备公司。

***数控机床有限公司。吉林省***数控机床股份有限公司于2009年08月04日成立。通过吉林本地宝显示吉林数控车床厂家吉林省***数控机床有限公司好。公司是面向汽车、工程机械、电动车、阀门等行业盘类零件加工，制造数控机床、柔性生产线的现代化企业。

建议选择冀博的数控立式车床，冀博机床适用于各行业机械加工，可用于内外圆柱面、圆锥面、端面、切槽、切断等的粗、精车削加工。

建议选择冀博的数控立式车床，冀博机床适用于各行业机械加工，可用于内外圆柱面、圆锥面、端面、切槽、切断等的粗、精车削加工。【点击查看品牌厂家】河北冀博机床制造有限公司是一家中型企业。公司位于华北平原东北部，邢台至德州省级公路40公里处邢湾工业区内。

精加工渗碳淬火钢20Cr选用什么数控刀片?

1、数控加工20Cr材质产品选择CBn数控刀片 20Cr渗碳淬火是20Cr金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的20Cr工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨性能。经过渗碳淬火后的钢件具有很高的硬度，一般在55度以上。20Cr 材料渗碳淬火后硬度提高，用一般的刀具很难加工。

2、Cr材料选用数控刀片要根据具体工件和加工情况来确定，如果是渗碳淬火前建议用一般硬质合金刀具就行，如果是渗碳淬火后建议用CBN刀具进行精车。20Cr是一种钢的牌号， 为低淬透性渗碳钢。大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件。

3、数控加工20Cr渗碳后用CBN刀头比较好。20Cr 材料渗碳淬火后硬度提高，用一般的刀具很难加工。常用来车加工20Cr淬火后工件的刀具材质（硬质合金数控刀片、涂层硬质合金数控刀片、陶瓷数控刀片和立方氮化硼数控刀片）前三种刀具只适合加工硬度在HRC55度以下的淬火件。

4、精加工20Cr材质产品可以用高速钢车刀，硬质合金钢刀等。20Cr渗碳淬火是20Cr金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的20Cr工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨性能。经过渗碳淬火后的钢件具有很高的硬度，一般在55度以上。20Cr 材料渗碳淬火后硬度提高，用一般的刀具很难加工。

5、材料渗碳淬火后硬度提高，用一般的刀具很难加工。常用来车加工20Cr淬火后工件的刀具材质（硬质合金数控刀片、涂层硬质合金数控刀片、陶瓷数控刀片和立方氮化硼数控刀片）前三种刀具只适合加工硬度在HRC55度以下的淬火件。对于车加工渗碳淬火后的淬火钢件，还需要选择硬度更高，耐磨性更好的立方氮化硼车刀片。

数控车螺纹用G几的刀片好?

用G92的，如：M24*5 L20 T0101； （螺纹刀）M03S500；（正转。

用G92就行了，G76不太合适因为车不锈钢刀会存在让刀的现象。

个螺距的螺纹，用G92直进法车，刀具寿命比较短。如果用G76斜进法车，刀具寿命可大大提高，个人感觉会提高3倍左右。数控车床车螺纹，适合相对高转速，小进给，单次进刀不要太多。

不好意思搞混了 NPT螺纹美制圆锥管螺纹，牙型角为60°的英制管螺纹 你的是内螺纹 条件允许退多点不影响 精车3刀不爆刀尖 但后面2刀 基本上是空走 如果不让刀就不需要。

G90用来车外/内/面都可以 用法：外圆从60车到50，每刀2MM，长10MM G90 X58 Z-10 F0.2 X56 X54 X52 X50 G0 X100. Z100. 退刀 车面：G90 Z-1 X0. F.2 Z-2 Z-3 Z-4 。。G92 是车镙纹的，如果用G90车缧纹会出现乱牙的，不行的。用法：一样，F是缧距。

数控车床加工生铁用什么刀片好?

硬质合金车刀。硬质合金车刀（也称为硬质合金刀片）是由硬质合金材料制成的，具有较高的硬度和耐磨性，适用于车削硬质材料如生铁。硬质合金车刀刀片的切削刃锋利，能够有效地切削和去除铁屑，具有较长的使用寿命。硬质合金车刀广泛应用于金属加工行业。

用K（也就是YG）类硬质合金刀片加工，不用开减速槽的，直接加工。 是不需要切削油的，因为铸铁本身切削温度就不高，因为它就相当于在钢上分布有很多细小裂纹，断屑都是粒状的。

一般用W 45号料用T15，生铁用YG8A3用YT5的，铝铜用T5的就可以了。刀补常用的方法是里加外减。刀补有形状补偿和磨耗补偿，一般换新刀片在磨耗里让0.3到0.5左右。在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。把页面调到刀补的页面上，找到所对刀的刀号（T0101就把光标放在01上）。

铁，碳钢一般用yt14 yt15 yt14a（我用这个不错，不知你哪有卖的不（或是高速工具钢，转速慢，加切削液）、生铁yg8 yg6 yg6x、 铸铁粗车时yg8或是yg6 精车同碳钢、 不锈钢yg6 yg8n。

加工轴承钢用什么数控刀片好

1、看硬度，热处理后硬度高的话，用CBN刀片（HRC45以上适用）； 还看加工工件的要求，例如粗糙度（光洁度），精度，是否断续等，有不同的牌号选择，例如BN-S20，BN-H10，BN-H21。 其他方面就是看刀片的加工效率、性价比成本、耐磨耐用度和寿命。 有其他疑问可继续追问沟通。

2、加工轴承钢用CBN刀具好一些，因为轴承钢在淬火后，硬度可达HRC60以上，会出现硬度高、加工难等问题，如使用硬质合金刀头，会出现如刀具磨损快、效率低以及表面粗糙度不理想等问题。

3、轴承钢和45号钢加工没什么区别，用同样的刀片。

4、一般经过表面淬火后硬度高达HRC60-HRC62，这么高的硬度也给车削加工带来了难题，普通的刀具（包括硬质合金，陶瓷材料的刀具）加工起来会很费劲。有一款BN-H11材质刀具具有很高的硬度，红硬性，耐高温性，耐磨性。

5、车淬火的轴承钢 用726刀或者陶瓷刀块都行 车刀的种类和用途 车刀刀具材质的改良和发展是今日金属加工发展的重要课题之一，因为良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作，并保持良好的刀具寿命。

6、如果有不锈钢专用刀片，直接用就行了。如果没有不锈钢专用刀片，就选用YW2硬质合金刀片。

数控车床加工精铸件齿轮选用什么刀具

数控车加工齿轮的毛坯，粗加工一般是20CRMNTI锻件，用东芝T9025牌号的刀片做粗加工，调质之后硬度增加，韧性也足，半精车和精车的时候刀具容易磨损，建议***用东芝T9005或三菱UE6005牌号的刀片。

首先，先要根据机床刀夹，确定可夹持刀杆的最大尺寸，外圆车刀标准截面是16X120X25X232X340X40等。然后，根据工件加工内容制定加工工艺，确定刀具形式。数控车床刀具，大致可分为外圆、端面、内孔、内外切槽、割断等。同时，应该确定刀具长度、内孔车刀的直径等。

①盘形齿轮铣刀：用于在单件、小批或修配生产中加工直齿或斜齿圆柱齿轮。②指形齿轮铣刀：用于加工大模数的直齿、斜齿和人字齿轮。③齿轮拉刀：常用于大量生产中加工内齿轮。④插齿刀头：主要用于在大量生产条件下加工直齿外啮合圆柱齿轮。

如高锰钢、高速钢、淬火钢，高频淬火钢，工具钢，轴承钢等，典型零部件包括轧臼壁、高速钢轧辊、淬硬齿轮/齿轮轴、轴承、滚珠丝杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材质cbn刀具效果明显。

车不锈钢铸件使用YG8N等专门加工不锈钢铸件的刀头比较好。选择通用硬质合金刀具也可以，不知道加工精度要求怎么样，可以用YW1进行半精加工和精加工。用YW2进行粗加工和半精加工。

车钢件毛刀一般用T9015牌号的刀头，表面镀钛的。

关于数控精加工刀片和数控精车刀片切削参数的介绍到此就结束了，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于数控精车刀片切削参数、数控精加工刀片的信息别忘了在本站搜索。