新乡数控车床加工步骤图

简述信息一览：

• 1、数控车床的操作步骤
• 2、数控车床如何加工R5倒45度角?
• 3、谁知道数控车床对刀时用T指令对刀的步骤
• 4、数控车床怎么做滚花啊,在一个直径50的工件上滚一个长35的滚花,对刀或编...
• 5、车床怎么加工外圆四方体

数控车床的操作步骤

1、、回参考点操作：***用ZERO（回参考点）方式进行回参考点的操作，建立数控机床坐标系。此时CRT上将显示铣刀中心（对刀参考点）在坐标系中的当前位置的坐标值。数控车床的对刀。

2、数控折弯机使用操作方法：首先是接通电源、行程调节、折弯槽口选择、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。

3、下面是我为大家整理出来的关于数控车床的一些操作方法，希望可以帮助到大家！ 手工编程操作 将编制的加工程序输入数控系统，具体的操作方法是：先通过机械操作面板启动数控机床，接着由CRT/MDI面板输入加工程序，然后运行加工程序。

4、开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常，自动化数控车床的安全防护装置是否牢靠。按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。操作者必须严格按照自动化数控车床操作步骤操作机床，未经操作者同意，其他人员不得私自开动。

数控车床如何加工R5倒45度角?

1、小径＝大径－倒角长度× tanα×2 大径＝小径+倒角长度× tanα×2 其中的（倒角长度× tanα）计算倒角截面小直角三角形在端面那条边的长度。

2、度弯头车刀几何角度图如下：车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。车刀前面的型式主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。

3、圆弧\x0d\x0aG00X0.Z；\x0d\x0aG01ZF0.2；\x0d\x0aG03XZ-F0.1；这个是车R5的半圆，这时精加工的最后一刀，你可以G01线车的轮廓然后粗车一刀再精车。

4、° 1：0.577 45° 1：1 30° 1：732 20° 1：747 15° 1：732 10° 1：671 算的时候按这样的比例去算好了，公式就是三角函数中的勾股定理：在任何一个直角三角形中，两条直角边的长的平方和等于斜边长的平方，这就叫做勾股定理。

5、一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角：0.4*0.6=0.24，按24*45°编程。

谁知道数控车床对刀时用T指令对刀的步骤

T对刀过程 对1号刀（把一号刀设为基准刀），远离工件换刀 [程序]——录入方式——T0100——按[输入]键——再按[循环启动]键 对Z轴：[手动]方式——车Z轴端面，X轴方向退出Z方向不变——[录入]方式——G50[输入]键——Z0.0[输入]键——再按[循环启动]键。

必须在设置好工件坐标系后方可使用，操作过程与设置工件坐标系或执行回程序零点操作后再 对刀的操作过程基本相同）1。 对刀前准备工作。2。 当刀偏号不为零时，最好输入T00先撒消原刀偏再对刀，否则系统会将原来刀偏值与新偏值合并计算（仅在刀具磨损后重新对刀时需要）。必要时也可以带刀偏对刀。

凯恩帝数控车对刀步骤 第一把刀的对刀步骤：第一步：确认刀具 如果不是，需要换刀 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 快速接近工件，注意不要碰到工件。Z向对刀：在手动进给方式下，切削工件端面，直至端面平整为止。

广州数控车床928TE对刀，在X轴不移动的情况下沿Z方向将刀具移动到安全位置，停止主轴旋转。测量所切出的台阶的直径，按 I 键，屏幕显示 刀偏 X 输入测量出的直径值，按 Enter 键，屏幕显示T * X ，（ * 表示当前的刀位号），按 EntEsc 键，则取消刀偏计算及存储。

数控车床怎么做滚花啊,在一个直径50的工件上滚一个长35的滚花,对刀或编...

1、对刀：手动把刀移近靠到工件外圆，对X轴50，Z轴滚花刀滚轮端面对工件端面0点 。编程：G99_M3_S200，G0_X5_T0101，Z，G1_Z0._F0.3，X45_F0.25，Z-3_F0.2，G0 X5，Z100._M5，M30。

2、在数控车床上滚花，你可以把滚花轮装在刀架上，编好进刀程序，再启动程序进行滚花，就可以在直径50的工件上滚一个长35的滚花。

3、先用手动记录好尺寸，然后输入x50对刀。编程时转速s200f0.5，停刀位置x60，然后进到50直纹还好些，网纹的到60时，手要扶下刀，扶到滚花刀接触工件为止。千万别直接到50否则撞刀。搞好后要加冷却液。

4、数控车床用滚花装置。技术方案一种数控车床用滚花装置，其特征在于包括安装在回转刀盘上的T型槽板，在T型槽板上安装有上支架和下支架，在上支架和下支架上分别安装有对工件夹紧的滚花轮和舵轮。配图可自行查。

5、数控车床滚花，用车床滚花可以使用专用的滚花刀具。单轮直纹滚花刀还可以用方法相似于车外圆，但进给量不宜太大，滚轮可以适当歪斜些，以减小阻力；网纹滚花比较麻烦些，是因为两滚轮是活的不适合快速定位。数控车床做滚花的深度按照国家标准GB6403-1986。

6、用混花刀损机床精度。我告诉你直接用60度车刀车。假设你要车外径50长度50上面滚个0网格程序是 G92x45z-50F（这个一般就写外径就可以了，没那么精密的公式是14乘以直径就是157）L（头数，这个用F除以网格是7但是这里不能有***。

车床怎么加工外圆四方体

1、机床可用立铣或卧铣，刀具可以用铣刀，深的话用玉米铣刀，浅的话直接用立铣刀。可以车完外圆后再打一下中心孔。

2、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。

3、你要加工的圆盘厚度是多少？如果不超过50mm可以在卡盘上直接卡一个铣床用的梅花顶尖，配合尾座的顶尖（尾座顶尖用螺帽套上）顶紧工件，再进行外圆加工。

4、其实车外圆很简单，他一般用90度或75度外圆车刀，一次进给0.3mm/r，背吃刀量5mm（依材料不同而有化）。对好刀后，就根据图纸的要求加工，如图所示：先车端面，后车最大的外圆，车好后回原位，在车直径为20的外圆。

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