数控车床对刀培训

今天给大家分享数控车床对刀培训，其中也会对数控车工对刀步骤的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、数控车床加工如何对刀?
• 2、数控车床如何对刀
• 3、数控车床对刀诀窍是什么
• 4、数控车床对刀操作步骤

数控车床加工如何对刀?

1、假设：工件固定，刀具相对工件运动。标准：右手笛卡儿直角坐标系——拇指为X向，食指为Y向，中指为Z向。顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向：退刀即远离工件方向为正方向。

2、数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法。

3、Z向对刀：将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上，慢移刀具至与工件上表面轻轻接触，记下此时的机床的坐标系中的Z向值，并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“Z0”按“测量”也可以）。主轴停转：先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，准备正式加工。

4、外圆刀对刀（1号刀）①按下功能键[PROG]，进入程序画面。再按下[MDI]，进入[MDI]模式，通过操作面板在光标闪动输入“T0101； M03S500；”，按[INSERT]键，将程序插入。

数控车床如何对刀

1、数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法。

2、数控车床对刀方法包括刀具对刀和工件对刀两种方式。其中，刀具对刀方式较为常见，且一般***用的是刀尖对刀方式。刀尖对刀法是将车刀尖端与工件上某一点重合，使车刀旋转一周后，再将车刀尖接触工件上相同点。此时，车刀切削刃所成的面直接在工件上确定了。这种方式比较精确，可以保证高精度的加工质量。

3、数控车床对刀有关的概念和对刀方法 （1）刀位点：代表刀具的基准点，也是对刀时的注视点，一般是刀具上的一点。（2）起刀点：起刀点是刀具相对与工件运动的起点，即零件加工程序开始时刀位点的起始位置，而且往往还是程序的 运行的终点。

4、数控车床对刀是车床加工技术中比较复杂的工艺之一，它的精度将会直接影响到所加工零部件的精度，所以不能马虎。02 数控车床对刀的基本原理就是将零件的坐标系与数控机床的坐标系整合起来，然后依据这个坐标系来确定对刀位置。

5、数控车床对刀方法基本相同，首先，将工件在三爪卡盘上装夹好之后，用手动方法操作机床，具体步骤如下：向左转|向右转 1）回参考点操作 ***用ZERO（回参考点）方式进行回参考点的操作，建立机床坐标系。此时CRT上将显示刀架中心（对刀参考点）在机床坐标系中的当前位置的坐标值。

6、应先回参考点 调到对刀的面板-工具补正－形状－输入数值后　测量 自动　主轴正转s600差不多　手摇 对刀时光标应停在所对的刀号上，如对1号刀90度外圆车刀z轴，光标应停在1号刀z轴位置。对螺纹车刀和切断车刀应在对好90度外圆车刀的基础上进行。

数控车床对刀诀窍是什么

按照程序内容确定刀号，然后对刀具进行对刀，指定刀补号即可。试切对刀主要用在建立加工坐标系。在安装好工件后，为了可以加工出需要的加工件，要将编程原点设定为加工原点，建立加工坐标系，用来确定刀具和工件的相对位置，使刀具按照编程轨迹进行运动，最终加工出所需零件。

.25按enter这时候你的程序和对刀的工作都已完成了，你就可以按自动循环加工这个工件了（前提程序不能错哦）加工完这个工件，你可以测量每个外圆尺寸，比如图纸上要求这个外圆是25（+0）（-0.2）.但你测出实际加工出来的是23。

调整手轮倍率，将刀具移动到相对坐标X=335指示的位置。按OFSSET键（全称：OFFSETSETING，参数设定显示键，再按“坐标系”功能键，将光标移动到G54的X位置，输入X0。按“测量”功能键，G54中的X值会改变，图中X=-37798即为工件原点相对于机床原点所在X向的坐标值，如下图所示。

数控车床对刀操作步骤

1、数控车床华兴系统对刀步骤如下：开机 打开机床电源；打开数控系统电源 ；打开急停开关 主轴转速的设定 将工作方式置于“MDI”模式；按下“程序键”；按下屏幕下方的“MDI”键；输入转速和转向（如“S500M03；”后按“INSRT”）；按下启动键。

2、对刀原理 数控车床对刀是确定刀具与工件之间的关系，建立工件坐标系，为后续加工做好准备。在编程时需设定工件坐标系，它是以工件上的某一点为坐标原点建立起来的x-z直角坐标系统。

3、在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。

4、主轴正转，用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。X向对刀，用刀具在工件的右边轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零。

5、一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法。刀具安装后，先移动刀具手动切削工件右端面，再沿X向退刀，将右端面与加工原点距离N输入 数控系统 ，即完成这把刀具Z向对刀过程。

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