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数控铣加工半径补偿值

本篇文章给大家分享数控铣加工半径补偿值，以及数控铣削加工刀具半径补偿指令及其含义对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

根据ISO标准，当刀具中心轨迹在编程轨迹（零件轮廓）前进方向的右边时，称为右刀补，用G42指令实现；反之称为左刀补，用G41指令实现。

车床的外圆如果是从左到右的话使用G41指令，如果外圆是从右到左的话使用G42指令，刀尖方向外圆刀是3。内孔从右到左用G41，从左到右用G42。

（图片来源网络，侵删）

理论上是刀具磨损时给的补偿，但我劝你不要用。因为不好控制。最好中加工时减少佘量。

没有必须使用的情况，只是使用了以后会给编程带来方便。G42左补、G43 右补，刀具在所切削工件的左边就是左补。

1、简单的说为了简化对刀，因为我们所制造的产品不一样，可能在编制程序的时候我们设定的工件原点不一样，为了方便调试机床，在加工中心里面就是用不同的工件坐标系。

（图片来源网络，侵删）

2、刀具半径变化时，不需修改加工程序，只需修改相应刀号补偿号刀具圆弧半径值即可。

3、详细解释如下：数控加工中心的左右刀补区分：沿加工方向看刀在工件的左边就是左刀补G41，如果在右边就是G42。槽铣小了要增加负值的原因当补偿值为负时，等于G41和G42互换。

4、与理论编程位置（或刀尖圆弧半径）之差的一种功能。使用刀具补偿功能后，改变刀具，只需要改变刀具位置补偿值，而不必变更零件加工程序。刀具补偿分为刀具位置补偿（即刀具偏移补偿）和刀尖圆弧半径补偿两种功能。

5、刀补是数控机床立铣刀加工的一个环节，可按工件轮廓尺寸进行编制程序，建立、执行刀补，然后进行数控系统自动计算，用来补偿刀具实际安装位置（或实际刀尖圆弧半径）与理论编程位置（或刀尖圆弧半径）之差。

1、在刀具接触工件前，加入G41或G42指令，在刀具离开工件后，加入G40指令。在刀补画面输入刀尖方位号和刀尖圆弧半径值。如果我的回答对您有帮助，请及时***纳为最佳答案，手机提问请点击右上角的“***纳回答”按钮。

2、首先确保刀具长度和半径参数已正确输入到数控系统中，在程序中需要进行刀具补偿的位置前加上G41指令。其次在G41指令之后，加上D指令，填入刀具的编号，以指定所使用的刀具。

3、车床刀具半径补偿用的不多，还分刀尖方位刀补后面： X值， Z值，刀尖R值，刀尖方位T值。

4、因为你是沿一个方向连续走刀，只要用一个刀尖圆弧半径补偿就可以了，应该用G42。

5、数控车床刀具圆弧半径补偿的实现的三个指令G40、G4G42。G40、G4G42指令为模态指令，G40为缺省值。要改变刀尖半径补偿方向，必须先用G40指令解除原来的左刀补或右刀补状态。

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