本篇文章给大家分享数控平面加工,以及数控铣床平面加工编程实例对应的知识点,希望对各位有所帮助。
平面螺纹用G32就可以了,例:外园是100,内径是50,P=5G00X110Z-1。G32X45F5G00Z2X110Z-1。
在加工较高精度螺纹时,可用双刀加工,即先用G76加工方法进行粗车,然后用G32加工方法进行精车,但要注意刀具起始点一定要准确,不然容易乱扣,造成零件报废。
超大螺纹牙形也可使用车削刀具进行预切削,并且所使用的三角形刀片可尖插入到螺纹牙形中。使用螺纹车削刀片还可进行精加工走刀。
您首先需要选择好刀具---外圆刀,指令车床把刀具开到大于外圆最大跳动还大一点的位置再移动长度位置至需要劈的平面位置。再指令机床往小的方向切削,其中你需要指令机床是以每转进给还是以每分钟进给的方式运行。
首先,CNC编程的关键在于正确理解机床、刀具和加工工艺等加工参数,这是保证编程的准确性和可靠性的重要基础。
加工第三步:切槽加工,切槽刀片不适合横扫加工,一般我们使用的方法是中间一刀,左右各一刀,在选用到适合的切槽刀片后,就要考虑一个缠屑的问题了。
平面区域粗加工刀具半径补偿——加工参数——轮廓参数和岛屿参数点选“TO”就可以了。
正 数控铣床在进行二维加工时,对于加工一些较复杂的平面轮廓,用手工编程手工输入程序十分烦琐,容易出错,工作量也较大。
可以使用刀具半径补偿功能来控制外形铣削的尺寸精度。介绍了平面轮廓加工中刀具半径补偿 的应用:。
1、数控机床按其控制运动轨迹可分为点位控制数控机床、直线控制数控机床、轮廓控制数控机床三大类。
2、这类数控机床主要有数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床、数控点焊机等。点位控制数控机床的数控装置称为点位数控装置。
3、按加工工艺方法分类 1.金属切削类数控机床 与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。
关于数控平面加工,以及数控铣床平面加工编程实例的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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