plc 数控机床

文章阐述了关于plc数控机床维修，以及plc 数控机床的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、数控机床故障与维修探析
• 2、数控车床的维修维护
• 3、数控机床的常见电气故障及诊断维修方法有哪些
• 4、数控设备维修技巧与知识
• 5、数控机床运行原理与数控机床维修探讨
• 6、数控机床维修常用的方法有哪些

数控机床故障与维修探析

1、大多属于机床侧的故障报警，遇到这类故障，可根据报警信息，或者PLC用户程序确诊故障：后者为数控部分的故障报警，可通过报警号，在《数控系统维修手册》上找到这个报警的原因和处理方面，从而确定可能产生故障的原因。

2、位置环。这使数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节；它有很高的工作频度，并与外设相联接，容易发生故障。

3、这类故障发生时没有任何硬件及软件报警显示，因此分析诊断起来比较困难。对于没有报警的故障，通常要具体问题具体分析。遇到这类问题，要根据故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。

4、当伺服系统发生报警时，预示着伺服系统的工作出现问题，工作人员需要及时进行停机检查，避免数控机床故障处理不及时造成零件质量问题并对数控机床带来物理性损坏。

5、电压测量法：首先保持电路处于接通状态，然后利用仪表测量机床线路上某点的电压值，根据数值来判断机床电气故障点的方法。在维修检测电子电器设备的各种方法中，电压测量法是其中最常用、最基本的方法。

数控车床的维修维护

1、机床精度的维护 ： 定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。

2、长期不用数控车床的维护与保养在数控车床闲置不用时，应经常经数控系统通电，在机床锁住情况下，使其空运行。

3、对于直流电机，应对其电刷、换向器等进行检查、调整、维修或更换，使其工作状态良好。检查电机端部的冷却风扇运转是否正常并清扫灰尘；检查电机各联接插头是否松动。

4、从提高数控机床的有效度来看，维修应包含两方面的含义：一方面是日常的维护（预防性维修），这是为了延长机床的平均无故障时间MTBF；另一方面是故障维修，其目的是尽量缩短平均修复时间MTTR。做好这两项工作，是充分发挥设备效能的基本保证。

5、·擦拭机床。·清洁工、夹、量具。·各部归位。钻床日用维护 班前：擦净外露导轨面及工作台面的尘土。按规定润滑各部位油量符合要求。检查各手柄灵活可靠。空车试运转。班后：将铁屑全部清扫干净。

6、定时清扫数控柜的散热通风系统 经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%。定期更换存储器用电池 数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。

数控机床的常见电气故障及诊断维修方法有哪些

1、电压测量法：首先保持电路处于接通状态，然后利用仪表测量机床线路上某点的电压值，根据数值来判断机床电气故障点的方法。在维修检测电子电器设备的各种方法中，电压测量法是其中最常用、最基本的方法。

2、软件故障是指在硬件正常情况下所出现的动作出锗、数据丢失等故障，常见的有。加工程序出错，系统程序和参数的改变或丢失，计算机运算出错等。

3、数控机床常见故障维修有主轴故障、进给传动链故障、刀具夹紧机构故障、控制系统故障、电源故障、死机等等。主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。

4、机床电气故障常用诊断方法有：直观法、自诊断功能法、参数检查法、交换法、测量法、敲击法、原理分析法等。直观法是利用人的感官注意发生故障时的各种现象，并判断故障可能发生的部位。

数控设备维修技巧与知识

直观检查法 直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常征象的观察，确定故障规模，可将故障规模由大变小到一个模块或一块电路板上，然后再举行排除。

⑶定时清理数控装置的散热通风系统，以防止数控装置过热。散热通风系统是防止数控装置过热的重要装置，为此，应每天检查数控柜上各个冷却风扇运转是否正常，每半年或者一季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，如果有则应及时清理。

直观检查法，直观检查法是故障分析必用的方法，它是利用感官，通过***取询问、目视、触摸、通电等办法来进行检查。这种方法具有很多的局限性，比如，一些技术人员仅仅靠自身的主观想法和经验来进行狭隘的判断。

数控机床远离具有中、高频电源的设备。（2）数控机床不要和大功率且频繁起停的设备用同一供电干线供电。（3）关于电网电压较长时间的欠电压、过电压和电压动摇的场所装置交流稳压器。（4）***用电源滤波器。

常见的维修方法 数控设备维修是一项很复杂、技术含量很高的一项工作，数控设备与普通设备有较大的差别。

数控机床运行原理与数控机床维修探讨

1、下面随我来认识下数控机床运行原理与数控机床维修知识吧。 1 控制介质 数控机床工作时，不用人去直接操作机床，但又要执行人的意图，这就必须在任何数控机床之间建立某种联系，这种联系的中间媒介物称之为控制介质。

2、为了加强数控设备使用管理与维修，降低故障率，总结常见的故障，***取正确的故障诊断方法，及时维修并排除故障，缩短故障维修时间，使机床尽快恢复工作，是摆在机械工作人员面前的一个重要问题。

3、数控机床工作原理图控制介质控制介质又称信息载体，是人与数控机床之间联系的中间媒介物质，反映了数控加工中的全部信息。目前常用的有穿孔带、磁带或磁盘等。输入、输出装置是CNC系统与外部设备进行交互的装置。

4、数控机床的工作原理：按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。

5、系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而导致的。先机械后电气 一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统及电气故障的诊断难度较大。

6、数控机床的工作原理是逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

数控机床维修常用的方法有哪些

主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

利用PLC程序的逻辑查找。现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。

从以上分析可以看出，这种电路对脉冲变压器Q值和三极管β值要求严格，用户维修时，可以***用如下措施得到弥补：（1）选用高β（120至180）振荡管；（2）适当减少限流电阻阻值，即在51Ω电阻上并接100一270Ω。

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