当前位置：首页 > 数控机床维修 > 正文

数控车床倒角怎么调整大小

接下来为大家讲解东莞数控机床倒角维修，以及数控车床倒角怎么调整大小涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。

运用数控圆弧倒角变成主要有以下几步：首先，让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。其次，对于圆弧倒角，一般是四分之一圆，比较容易获得圆弧起点和终点的坐标值。

（图片来源网络，侵删）

凹圆弧这是机床机械间隙引起的，如果是外圆上的凹圆弧，就是X向机械间隙引起的。打表测量机械间隙的具体数值。然后修改对应的参数，修改参数后再打表。用手轮沿X轴正方向动0.01mm，百分表应该动半格。

你可以G01线车的轮廓然后粗车一刀再精车。

如果要精确还要加上自己的刀尖圆弧。如果外径为100mm外倒角为5X45°的，那么起刀点的直径为9以此类推。

（图片来源网络，侵删）

你这是震刀了，换了刀尖圆弧小一点的刀片吧。把转速降下来看看。

中间凹，二头大，母线呈双曲线。2）倒锥，主轴端直径小，远离端直径大。如果是第一种情况，1）多数是刀尖运动轨迹与主轴轴线不平行，特别是机床的Y轴方向。

倒角凹陷是由于倒角的方法不正确引起的。正确的倒角方法如下：单击修改工具栏中的【倒角】命令，对图形进行倒角。这个命令用于把两条相交直线或者曲线做出有斜度的倒角。使用时，需要先设定倒角距离来指定倒角线。

进给慢了，或者是一刀车2毫米，进给0.2，A3钢余量少容易出现这问题。最后一刀要在0.1内，我精车一般用陶瓷刀片，光洁度好。

首先讲一下倒角原理如图所示。倒角也就是若能实现编程以q点为圆心画圆的4分之一箭头所指处的圆弧。那么这个角也就完成了因为工件是转动切削的所以箭头未指的另一半圆弧加工时也就能够完成了。

1、方法一：用切刀走螺纹的头圈2分之1弱螺距长度；方法二：粗车螺纹用螺纹刀倒角再精车螺纹。这个方法不用换刀。

2、数控车床最后一刀可以***用连续切削，这样就不会有毛刺。如果像普通车床那样，最后来倒角，就容易产生毛刺。

3、常规螺纹去除方式及其弊端用常规的数控加工方法加工螺纹时，对于螺纹扣头扣尾产生的毛刺，一般是在零件加工完成后增加卧式车床工序进行去除。

4、数控车床上还有一种去除毛刺的方式，就是用砂纸砂光尖边处。但是这种方法有一定的危险性，在操作时要注意人身安全。

关于东莞数控机床倒角维修和数控车床倒角怎么调整大小的介绍到此就结束了，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于数控车床倒角怎么调整大小、东莞数控机床倒角维修的信息别忘了在本站搜索。