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数控铣床加工实例和工艺

文章阐述了关于数控铣床加工实例和工艺，以及数控铣床加工***教程的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

1、M10*25的内直螺纹用数控车床加工编程：有订做刀具。G76 P010060 Q30 R0.02 G76 X6 Z-？ P750 Q300 F25 没有刀具可以用G33（攻丝程序）。

2、广数988TA系统是一款针对铣床、加工中心等数控设备的数控系统。对于不锈钢材料的5mm螺纹挤压丝锥攻丝操作，编程时需要考虑材料的硬度、丝锥的尺寸和形式、切削液的使用、转速和进给速度等因素。

（图片来源网络，侵删）

3、CNC机床攻丝工艺与编程的要点 1．攻螺纹动作过程攻丝是CNC铣床和CNC加工中心上常见的孔加工内容，首先把选定的丝锥安装在专用攻丝刀套上，最好是具有拉伸和压缩特征的浮动刀套。攻丝步骤如下：第1步： X、Y定位。

启动坐标进给进行连续加工一般是***用存储器中程序加工。这种方式比***用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可***用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮，暂停进给运动，观察加工情况或进行手工测量。

数控铣床的工作原理在铣床上，把被加工零件的工艺过程、工艺参数、以及刀具与工件的相对位移，用数控语言编写成加工程序单，然后将程序输入到数控装置，数控装置便根据数控指令控制机床的各种操作和刀具与工件的相对位移。

（图片来源网络，侵删）

这样，铣刀运动轨迹减小了铣刀的直径为形状，而增大了铣刀直径为内部图形。因此，要求数控铣床根据输入的铣刀直径自动移动半径进行补偿。此功能还用于补偿铣刀的磨损。因此，可以达到较高的加工精度。

擦边对刀法用这种方法对刀时，先在工件侧面贴一张薄纸，开动机床后使铣刀擦到薄纸，再调整铣刀的对中位置。一般适用于加工直径不大的工件时的对刀。

焊接。铣床主轴单件生产***用焊接方法制造毛坯，应结合车间的生产能力合理的选择毛坯。铣床（millingmachine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。

他是利用铣刀端面上的刀尖来形成平面的，因此其加工过的平面也有一条条刀纹，这种刀纹的粗糙度大小与转速和进给速度等因素有关。另外，钻铣床主轴轴线与工件进给方向的垂直度决定其铣削平面的好坏。

***用工件旋转、刀具进给的加工方式，使钻头有自定中心的能力，避免钻孔时偏斜。（2）***用特殊结构刀具——深孔钻，以增加导向稳定性和断屑性能，来适应深孔加工条件。

另外，程序中用到的工件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿量在加工前也必须输人。（5）程序的编辑输人的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于编辑位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。

若中心通孔直径较大，则可视具体情况***用其他方法。C6140型机床主轴属于一般要求的主轴，为了简化工艺装备，半精加工外圆和车螺纹工序就可***用小端孔口锥面和大端外圆作为定位基准，同事***取一定的工序措施来保证定位精度。

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