不锈钢深孔加工技术
本篇文章给大家分享数控不锈钢小孔盲孔加工***，以及不锈钢深孔加工技术对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简述信息一览：
简述孔系的数控加工方法
我厂目前管板孔编程的方法主要还是通过数控工人利用计算器计算孔心坐标，然后按照固定的钻孔加工循环编制成一行一行钻孔循环的程序，如果孔排数越多，则程序越繁琐，最后通过手工输入G 代码的方式来执行数控加工。
尾座钻孔，什么场合都能用，刀架钻孔把钻头放在刀架上，自动钻孔。
模具零件的内孔常用以下方法加工：① 钻孔 在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式：一种是钻头回转，零件固定不回转，如在普通台式钻床，摇臂钻，镗床上钻孔；另一种方式则是零件回转而钻头不回转，如在车床上钻孔。
孔的粗、精加工方法有：粗加工的孔是用钻头直接钻出来，孔径的误差大小，则要看钳工刃磨钻头水平的高低了。精加工的孔是先钻底孔，然后再扩孔，最后再铰孔。
如果是圆的，可以在车床上先钻孔，然后车削加工。如果是不规则的，先在立式钻床上钻孔，然后铣加工。还有一种方法是镗床上加工。具体要看零件的。根据不同的加工方法选择不同的刀具，主要有钻头，车刀，镗刀，铣刀。
有两种方法可以加工锥孔。（1）第一种就是：利用数控KM头，通过增加一个V轴，或者是把主轴的轴向移动转化为径向移动的刀锋装置，进行G01两轴移动（Z轴+V轴；或者是Z轴+W轴）加工锥孔。
一米深盲孔键槽怎么加工呢?
1、在盲孔内加工键槽，只能***用“刨铡”类加工方式；盲孔内加工轴向直槽，比较麻烦。
2、它能加工： 内孔平键键槽 不同齿形内花键槽 孔内螺旋油槽、内螺旋齿轮 螺旋内花键 锥形内花键 盲孔键槽、型面。
3、先找找可有合适大小的角度头，如果有，就在立式加工中心铣出来。
4、也可以使用镗刀加工。如果是零头的孔，就只能使用镗刀来加工了。加工孔时，先用直径小一些的钻头钻底孔，然后再用键槽铣刀把孔扩到所需的尺寸。或者用镗刀分几次镗到所需的尺寸。如有疑问，请追问。
5、左侧螺纹不能做到轴端面，如果结构需要端面定位，那么必须做出退刀槽，具体尺寸可查机械设计或机械加工手册。粗糙度0.4一般需要磨加工，磨加工遇到轴端面必须要有砂轮越程退刀槽。
6、孔上的键槽，一般都是插出来的。即，在插床上插键槽。因为是在盲孔（不通孔）中插键槽，需要解决退刀槽的问题。如果，套的壁厚足够，可以在孔里车出退刀槽。
高精度的盲孔怎么加工?
一般精度在0.01~0.03mm左右的孔的加工，如果孔的尺寸是整数的孔，比如1118等，可以使用键槽铣刀加工，也可以使用镗刀加工。如果是零头的孔，就只能使用镗刀来加工了。
用键槽铣刀加工平坑，孔的直径尺寸是没有问题的，可以保证在0.02mm，孔的深度精度，要看你所使用的是什么机床了。如果使用的是数控铣床的话，深度精度应该没问题。如果使用的是钻床的话，孔的深度应该可以控制在0.1mm。
可以钻后铰孔方法；具体操作如下；如盲孔底钻头角度存在可以的话，先用18的钻头打孔深50毫米（钻头尖除外），再有Φ14H7铰刀（上偏差为+0.015 下偏差为+0.007 单位均为mm，铰刀前面导向刃磨去）铰孔至尺寸。
数控车床车盲孔螺纹无退刀槽怎么车
1、假如螺纹长度20，那么你可以先把孔钻至22深，那2个毫米就权当是退刀槽，然后，你端面也要再平掉2mm. 一般螺纹都有退刀槽。
2、正常的话用G92或G76指令加工螺纹的话都是可以不用退刀槽的，G32的话，退刀可以用G32指令来退，而不用G00退刀。
3、用G3G9G76都可以实现。G32需要编一个退刀的锥螺纹程序段。G92可以通过参数设置实现退刀功能，默认就是有退刀功能的。G76直接在程序中设定退刀量。
4、在数控系统中，找到螺纹退尾参数，把这个参数设置好，就可以加工没有退刀槽的螺纹。默认状态下，G92指令具有退刀功能，如果没有退刀功能，FANUC系统按如下方法设置：打开参数可写开关。
5、主轴反转刀反装，无空刀槽用G32车螺纹，不要用G92螺纹循环清不了根。
6、理论上不可能，在实际操作时可以到底部，配合的螺纹倒角加大，螺纹刀片须自制，控制牙型宽度与螺距一致，***用直进刀方式。主轴转速不要太高。
关于数控不锈钢小孔盲孔加工***，以及不锈钢深孔加工技术的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
