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1、如果单纯的是铣削加工,把刀具的角度要磨好(或选新的刀片),然后选择一个合适的加工速度和进给速度。
2、提高喷砂机的压力。使用相对比较粗的砂子。适当增加喷砂枪与喷砂表面的角度。使用硬度大、棱角锋利的砂子,像石榴石砂。我们用的日照产的石榴石砂,表面粗糙度可以达到100微米以上,希望对你有帮助。
3、降低转速、小走刀、小吃刀、配合合适的切削液是提高光洁度的方式。对于一般以加工的材料这些足够了,但是遇见刚性、硬度、韧性很大、细长、薄壁的工件时,上面提到的几种因素就要注意调整。希望说的对你有帮助。
这要分是什么材料了,就一般普通不锈钢如:18-8,304,316,2205,17-4这几种材料的话。如果直径在50mm到150mm之间的话。转速S280到S400就可以了。进给速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之间。
以下的可以稍微高点,以上的低速进给,吃刀粗车5至2毫米,精车.2到.4。再看看别人怎么说的。
数控车床的最大吃刀量是0.5毫米。吃刀量根据机床、工件和刀具的刚度来决定,在刚度允许的条件下,应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量,这样可以减少走刀次数,提高生产效率。
S1000,F200,钨钢铣刀是一种用钨钢(硬质合金,又称之为钨钛合金)制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料,钨钢铣刀应用广泛,使用高速加工。
工厂里切削加工不锈钢材料,一般都会使用YG类的硬质合金刀具。比如:YGYG6等。
YG8或者YG6 201的不锈钢含锰量比较高。硬度比较大,普通刀头加工比较麻烦。我搞不锈钢加工的。
合金刀头。根据具体情况选择不同的合金刀头:YG8(K30)硬度≥80适于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣,一般孔和深孔的钻扩,扩孔。
车削不锈钢应该使用YG类的硬质合金刀具,比如:YG YW YW3 。
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