1、操作流程 书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂,最好不在机床上编程,而***用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。
2、启动机床和数控系统:打开数控车床的电源,并按照机床说明书上的操作步骤启动数控系统。等待系统自检和初始化完成。载入程序和设定工件坐标系:使用相关软件将加工程序传输到数控系统中。
3、接通电源,松开急停;2,回参考点 3,安装毛坯和刀具 4,对刀操作 5,编制和输入程序 6,程序校验。7,首件试切。8,第7步后工件不合格:程序修改或刀具补偿 9,工件加工。
4、首先回机床参考零位(即回零),使机床对其以后的操作有一个基准位置。
回零(返回机床原点)对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。
快速接近工件,注意不要碰到工件。 Z向对刀:在手动进给方式下,切削工件端面,直至端面平整为止。
数控车床对刀操作步骤开始前需要进行回零操作,完成后把需要用的刀具装到刀塔上。设置好刀具参数。打开对刀仪打开步骤:点击操作面板上的刀具数据→刀具测量→测刀仪出。
数控车床对刀操作步骤:选择机床的手动操作模式;启动主轴,试切工件外圆,保持X方向不移动。
.开车前的检查 1 根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。2 检查各部电气设施,手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。3 各档应在零位,皮带松紧应符合要求。
工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。
数控车床及车削加工中心的一般安全操作规程(1)操作机床前,一定要穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。(2)操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。(3)使用机床时,应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。
关于数控车床操作培训过程,以及数控车床操作培训过程记录的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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