车床法兰克系统培训

文章阐述了关于车床法兰克系统培训，以及数控车床法兰克系统操作方法的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、法兰克数控机床如何车螺纹时二次对刀?
• 2、数控车床法兰克系统试切对刀详细步骤
• 3、数控高手来!法兰克系统的车床!有个程序不知道对不对!!

法兰克数控机床如何车螺纹时二次对刀?

1、操作方法 把工件端面和外圆都切削一刀（端面平，车外圆），然后测量外圆直径D，换粗车螺纹刀切削螺纹。具体方法如下：把粗加工刀具（T0X00）用手摇脉冲发生器先对切削加工后的外圆D。

2、将模式选择旋钮旋到“MDI”（手动数据输入操作），输入“M03S400”（转速一般350-400r/min）。将模式选择旋扭到“手轮”模式，如下图所示。

3、回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。

4、如果不是机夹刀，那就有点麻烦，不管怎么说，先把刀换好再说。

数控车床法兰克系统试切对刀详细步骤

1、准备过程：打开机床电源，系统上电，切换到手动模式。安装工件和刀具，启动主轴。

2、将模式选择旋钮旋到“MDI” （手动数据输入操作），输入“M03 S400”（转速一般350-400r/min）。将模式选择旋扭到“手轮”模式，如下图所示。

3、第一步：确认刀具 如果不是，需要换刀 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 快速接近工件，注意不要碰到工件。

4、Fanuc系统数控车床设置工件零点常用方法 一，直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。

数控高手来!法兰克系统的车床!有个程序不知道对不对!!

地址码X或P为暂停时间，其中X后面可用带小数点的数，单位为s，如G04 X5表示在前一程序执行完后，要经过5s以后，后一程序段才执行。地址P后面不允许用小数点，单位为ms。如G04 P1000表示暂停1s。

问题不清楚，不过肯定是你的程序有误，就是你调用子程序前的快速定位后的一步（G01 Z0.0）没有编进里面，没有到工件0点。导致得多走一步。肯定排除和机床系统没有关系的。

可能是你的系统比较老，不识别。再就是在实际加工中需要的就是X轴02再Y轴03。G01 X02 Y03走得是个斜线，就是X Y轴同时运动到达坐标上的一个点。

对啊，坐标偏移又不用坐标系，我不知道你的装夹是怎么装夹的，比如你第一个切断点是在X50.Z- 第二个切断点是在X50.Z- 第三个切断点是在X50.Z-30.那么你编程就可以先让刀去第一点，切断。

第一种方法：在对基准刀时，将显示的参考点偏差值写入9号刀补，将对刀直径的反数写入8号刀补的X 值。

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