发那科数控机床编程与操作

接下来为大家讲解发那科数控车床培训，以及发那科数控机床编程与操作涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、...高手知道上海明精机床厂的6150发那科系统数控车床的转数编程方法啊...
• 2、发那科OTD(2)数控车床G90和G76的编程格式
• 3、数控车床G73使用方法、FANUC系统
• 4、发那科系统数控车床回零参数设置?
• 5、fanuc系统G代码是哪些指令?
• 6、发那科数控车床怎么对刀?编程方式“指令”跟广数有什么区别?

...高手知道上海明精机床厂的6150发那科系统数控车床的转数编程方法啊...

你用的应该是0i-TD的系统，12个转速的我不知道，我以前用过的一台是用S1~S9来代表档位的，S1~S3控制抵挡的三个转速，以此类推。

坐标系定义如不作特殊指明，数控系统默认G54坐标系。返回参考点指令G28 U0，为避免换刀过程中，发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉，一个有效的方法是机床先回到X轴方向的机床参考点，并离开主轴一段安全距离。

不一样的机床是有区别的，有的机床是可以在手动状态下转动主轴输入转速数字就可以了。

G02 顺时针圆弧插补 （和时钟的转向相同的方向为顺时针。判断方法 编程时辨别方法是以后刀架为依据，后刀架用什么指令前刀架就用什么指令，切忌以前刀架去判断。

每分钟进给量＝每转进给量×主轴每分钟转数。进给量与工件变形区中的变形量直接有关。当进给量较小时，变形量也较小，变形渗透不到工件内部，加剧金属变形的不均匀性，影响锻件质量。

发那科OTD(2)数控车床G90和G76的编程格式

1、G76 （1）指令格式 G76PmraQΔdminRd G76X（U）Z（W）RiPkQΔdFf （2）指令功能 该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高，螺纹切削循环路线如图所示。

2、编程格式外螺纹例：G76P011060Q100R0.1；G76XxxZxxPxxxxQxxxxFx；G76为复合型单边切削加工，非模态值G代码，所以每一步都要。还要注意就是要毫米转换微米。上面那步P011060是：前面01是指加工次数，10是指退尾长度，60是指罗纹角度。

3、格式为G90 X（U ） Z （W ） R F ，锥面的定义是素线的斜度≤45度。车削柱面时，R=0，可以不写。本指令完成的动作（虚线表示快速）如图1，其中刀尖从右下向左上切削，R0。指令中的坐标值为E 点坐标。

4、指令格式 G76PmraQΔdminRd G76X（U）Z（W）RiPkQΔdFf （2）指令功能 该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高，螺纹切削循环路线如图所示。

5、实例：用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到。

数控车床G73使用方法、FANUC系统

1、使用方法：车床GSK980TDa的G73指令表示：固定形状粗加工循环（步进循环）。

2、下面就对常用的复合命令G7G7G73的使用方法及加工路线进行分析（以下都是以FANUC系统为例）。

3、u w r；g73 p q u w ；n...n...解释：第一行的u\w表示的是x、z方向的总退刀量计算时可以用最大加工直径减最小加工直径除2，他是个半径值。不用计算很精确，他的值只决定前几刀的切削量。

4、孔加工固定循环（G73，G74，G76，G80~G89），应用孔加工固定循环功能，使得其它方法需要几个程序段完成的功能，在一个程序段内完成。一般地，一个孔加工固定循环完成以下6步操作：X、Y 轴快速定位。

5、G73 封闭车削复合循环，也叫仿形车削。当毛坯和成品的形状比较类似的时候使用，比如铸件和锻件毛坯的车削。

6、不需要步骤，输入即可：G73U--W--R--；G73P--Q--U--W--F--。FANUC系统：G01直线插补：格式：G01X（U）_Z（W）_F_；直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。

发那科系统数控车床回零参数设置?

分别把X轴，Z轴放大器上的电池重新安装上。把参数1815#5设为1 ，无撞块回零点方式有效。把参数1815#4 设为零。

打到回零的选项，动轴回零。当挡块被轴台压到的时候就减速了，挡块被压的时候PMC的X地址有一个会变成0。PMC的I/O分配：早期的I/O板用于数控系统和外部的开关信号交换。

首先把机床丢失原点的轴移到零点位置再分别将参数1815的APZ与APC改为1，改一个数要重启一次机床，这是绝对是机床的设置。如果你的是挡块式的 就需要先把1815的两个数改为0，然后回零，再把1815改为1。

FANUC系统是数控机床车间里常见的数控机床程序，其中fanuc屏蔽回零参数是指通过设定主轴编码器的屏蔽参数，来实现对干扰信号的屏蔽。控制器方的工程软件中，会提供回零参数设置功能及回零功能块，可对相关参数进行设置及编程。

数控机床对刀步骤 Fanuc 系统数控车床设置工件零点常用方法 一， 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园，记住当前X 坐标，测量外园直径后，用X 坐标减外园直径，所的值输入offset 界面的几何形状X 值里。

需要设置以下参数：参考点的机械坐标，回参考点的速度。具体是哪2个参数，请查阅机床说明书。如果我的回答对您有帮助，请及时***纳为最佳答案，手机提问请点击右上角的“***纳回答”按钮。

fanuc系统G代码是哪些指令?

三菱系统同FANUC HAAS系统也类似：G61：精确停止模式（组13）G61代码用于指定精确停止位置。它是模态的，因此，它会影响它后面的块。在执行每个指令后机床 轴会精确停止。

G04（延时或暂停指令） 一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽。

G02/G03 X-Y-Z- I- J- F- ； （G17平面没有K）X-Y- Z- 终点坐标（圆弧角≤360°）。

发那科数控车床怎么对刀?编程方式“指令”跟广数有什么区别?

广数用增量坐标U.W输入，对刀直接在参数里输入。法兰克有单独的刀补页面和对刀页面，刀补是在磨耗里，相对来说法兰克的操作较分开，广数则粘在一起。

程序指令G代码基本一样，学编程选哪一个都没有问题。但实际应用上，发那克的G指令比较多，这是由机床的设置产生的差别，装有发那克的机床功能也多一些，有利于实际操作的练习，别的没有什么。

操作面板不一样，广数是中文，法兰克是些英文。编程操作大多数是一样的，但是有些M代码不一样。格式是： N- G- X- Y- Z- F- S- T- M- LF-。

关于发那科数控车床培训，以及发那科数控机床编程与操作的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。