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攀枝花数控车床编程培训学校

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简述信息一览：

攻丝循环，L为螺距，P为深度，Q为退刀长度，R为倒角大小8N0040 M30 ；程序结束在这个示例中，N0015行设置了主轴的转速为1000rpm，进给速度为70mm/min。L5指定了螺纹的螺距为5mm。

KND系统攻丝固定循环格式：G93Z（W）＿F／I＿其中的F为公制，I为英制。举例：F2．的意思是螺距是2mm的牙I14意思是螺距是每英寸14牙，一英寸等于25．4毫米，25．4毫米有14个牙。

（图片来源网络，侵删）

先选择“录入”模式，按“索引”按键，在“第一页”里，打开程序开关（按数值按键4），在“设置”里，“参数设置”－－打开参数设置开关；修改K参数和D数据时，需要在“录入”模式下和打开“程序开关”。

F值必须小于切削进给的上限值4000mm/min即参数0527的规定值，否则出现编程报警。在M29指令和固定循环的G指令之间不能有S指令或任何坐标运动指令。不能在攻丝循环模态下指令M29。

在KND数控机床系统中，编写螺纹加工程序的一般步骤如下：打开KND数控编程软件，新建一个程序。设定工作原点，通常会使用G54指令来设定工件坐标系的原点。输入螺纹的基本参数，包括螺纹的直径、螺距、起始角度等。

（图片来源网络，侵删）

M10*25的内直螺纹用数控车床加工编程：有订做刀具。G76 P010060 Q30 R0.02 G76 X6 Z-？ P750 Q300 F25 没有刀具可以用G33（攻丝程序）。

用R5的圆头刀，用同心圆的方式安排粗车走刀路线，从右至左加工就用G02编程。加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成，指令是G02/G03。要设置圆弧直径是图纸规定尺寸，其次保证两圆圆点和切点在一条直线上。

首先讲一下倒角原理如图所示。倒角也就是若能实现编程以q点为圆心画圆的4分之一箭头所指处的圆弧。那么这个角也就完成了因为工件是转动切削的所以箭头未指的另一半圆弧加工时也就能够完成了。

如果你搞不清顺还是逆，那就干脆不要去管它的顺逆，你越搞会越糊涂，你只要看工件上的圆弧如果是凹进去的就用G02，如果是凸的就用G0当然这是从右往左车。

1、一）建立坐标系的基本原则 1．永远假定工件静止，刀具相对于工件移动。2．坐标系***用右手直角笛卡尔坐标系。如图1-28所示大拇指的方向为X轴的正方向，食指指向为Y轴的正方向，中指指向为Z轴的正方向。

2、数控编程需要掌握一些基本的知识，如机床的结构和原理、数控系统的组成和工作原理、加工工艺和加工参数等。此外，还需要掌握一些计算机编程的基础知识，如变量、循环、条件语句等。

3、熟悉数控机床的结构和工作原理：了解数控机床的各个部件及其功能，掌握机床的运动方式和控制系统。学习编程语言和格式：数控编程通常使用G代码或M代码进行编写，需要熟悉这些编程语言的基本语法和格式。

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