数控车床对刀错误

本篇文章给大家分享车床对刀点错误怎么培训，以及数控车床对刀错误对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、求:数控车床对刀,设置刀补的步骤
• 2、在数控车床上我对刀老是对不好该怎么办
• 3、数控车床对刀操作步骤

求:数控车床对刀,设置刀补的步骤

过程有以下两步：手动方式，车一刀外圆，X方向不动，沿Z向退出刀具。停机，测量已加工表面的直径。假如是Φ314mm，打开刀补画面，找到对应的刀补号，在X下面输入314，按测量键，X方向对刀完成。

华兴数控（MA-31）车床对刀和刀补操做详细步骤：\x0d\x0a按说明书上的来。对刀就是一般数控刀对法：比如对Z轴，让后按X在按刀补然后在输入自己想设定的数字。在按确认，然后在按操作。

数控车床刀补先把刀移到产品端面。轻碰端面（初学者可以启动主轴。这样以免按多撞到产品），然后再操作面板按下Z（必须在加工界面）系统会显示“Z向记忆”这时候按下“对刀按键”（华兴有很多种版本有的有对刀和刀补两个按键。

在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。把页面调到刀补的页面上，找到所对刀的刀号（T0101就把光标放在01上）。然后开始对刀，刀尖轻轻的沾着工件的端面，就沿着X方向退出来。

在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。

在数控车床上我对刀老是对不好该怎么办

检查刀具数据设置是否准确，重新输入或修改刀具数据。 检查机床加工精度是否够，如不够需要进行机床维护或更换损坏零件。 减少机床加工过程中的振动，如增加稳定性，调整切削参数等。

这时将刀移出，将X轴和Z轴原点复归。5号刀基本上对好了。实际加工中5号刀加工的另件尺寸和图纸尺寸是有误差的，这时就要进刀具补偿了，比如外径大了0。长度长了0。1，你就要在5号刀的补正号上分别输入U-0。

对刀误差：此误差主要产生在对刀过程中，刀具在移动到起刀点位置时受操作系统的进给修调比例值影响。解决办法是合理选择进给修调比例，尤其是当刀具靠近起刀点位置时***用最小挡进给修调使刀具精确定位于起刀点位置。

数控车床对刀操作步骤

1、回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

2、在 2# 刀尖接触到 a 点时将刀具所在点的 X 坐标存入到图 2 所示 G02 的 X 中，将刀尖接触到 b 点时刀具所在点的 Z 坐标存入到 G02 的 Z 中。其他刀具的对刀按照相同的方法操作。

3、数控车对刀步骤 第一把刀的对刀步骤：第一步：确认刀具 如果不是，需要换刀 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 快速接近工件，注意不要碰到工件。

4、数控车床对刀操作步骤：选择机床的手动操作模式；启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动。

关于车床对刀点错误怎么培训，以及数控车床对刀错误的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。