本篇文章给大家分享数控铣床与加工教学方法,以及数控铣床加工方案对应的知识点,希望对各位有所帮助。
***用千分表对刀。该种操作方法比较麻烦,效率较低,但对刀精度较高,对被测孔的精度要求较高,该方法适用于经过铰或镗加工的孔,对于粗加工后的孔不宜***用该方法。(2)***用寻边器对刀。
数控铣床对刀的步骤如下: 选择机床上的点作为工件坐标原点,这是对刀的第一步。通常,工件坐标原点是机床上的一个已知点,它相对于机床零点的位置是已知的。 对刀时,需要选择一个刀具,将该刀具移动到工件坐标原点。
直接对刀法:即直接通过摇手轮控制刀具与工件直接接触,当然在下工件快接触时,要将进给倍率降低,***用丝级进给,通过目测或纸片、塞规来确认刀具与工件的接触位置,记录接触位置实现对刀。
数控铣削加工的对刀 当工件以及刀具(或对刀工具)都安装好后,可按下述步骤进行对刀操作。
对刀点是你针对工件找座标或中心点时的左右、前后和工作面时确定的点,如果是自动对刀则要把对刀点的毛刺去掉,并做除锈处理,避免对刀产生误差,如果不用加工反面则无太大影响。
比如:1 拿对刀棒寻找机械坐标,然后把数值输入刀补。(前提是程序里要有刀具长度补偿指令)2 直接用刀具触碰工件表面,设为零点。
1、数控铣手工编程教学包括:圆弧插补G02/G0螺旋线进给G02/G0自动返回参考点G2数控加工程序编制、刀具半径补偿、用户宏指令、数控加工程序编制。案例有:圆弧编程、整圆编程、螺旋线进给编程。
2、为了手工编程16刀铣出一个20大、深25的内圆,您需要遵循以下步骤:选择合适的刀具。您需要使用一种适合切削深度的刀具,通常是直径稍小于20mm的球头刀。根据材料硬度选择刀具的硬度,选择合适的切削参数。确定圆心和半径。
3、原理和圆规画圆差不多,把圆规张开(圆半径),针插在圆心,笔头从起点转到终点。
4、毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材,六面已粗加工过,要求数控铣出如图2-23所示的槽,工件材料为45钢。选择机床设备:根据零件图样要求,选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。
1、熟练掌握编程技巧:数控铣床的操作核心是编写数控程序。你需要学会使用G代码、M代码等编程语言,掌握各种指令的含义和使用方法,以便正确地编写程序并控制机床的运动。
2、首先操作者要对数控铣床的功用特点.布局特点.功用特点的了解及认识,以及操作步骤的顺序。操作者必须注重基础操作技能的理解与训练。
3、买一些相关数控铣床的书,如有关数控铣床的工作原理、构造、操作、等方面的相关书籍。借助网络等手段,查阅一些相关数控铣床方面的知识。可以到职业技术学校去学习,选择数控铣床专业就可以了。
4、第2阶段:数控编程技术的学习,在初步了解手工编程的基础上,重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。第3阶段:数控编程与加工练习,包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。
5、首先经过培训掌握你所要操作数控机床的编程语言,编程方法和各参数补偿方法。现在大多数先进的数控机床都配有编程或仿真的PC工作站。那么初学者可以在工作站上先进行软件编辑和机床切削的仿真学习。
6、如果只是数控车床(二轴)或线切割机床,一般只不过要会电子制图就行了,比如CAXA或CAD。二维编程只要看看说明书就行了很简单。
开机回到参考点 将机床工作台移动到机床中间(按负向键,否则会超程),将工件放在工作台上。用百分表找正,然后夹紧工件(如果工件允许,夹紧后铣方也可以,所以不再用百分表找正);如果使用平口钳,应首先校正钳口。
使用数控铣床加工的正确操作顺序如下:准备加工程序: 在数控系统中输入加工程序,包括刀具路径、切削参数等信息。设置工件坐标系: 根据加工要求,在数控系统中设置工件坐标系,以保证加工中心点与工件原点重合。
.数控铣床一般操作步骤 (l)书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂时,最好不要在机床上编程,而***用编程机或电脑编程,这样可以避免占用机时,对于短程序也应写在程序单上。
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