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数控车床编程培训课件详解图

今天给大家分享数控车床编程培训课件详解,其中也会对数控车床编程培训课件详解图的内容是什么进行解释。

简述信息一览:

数控车床用g71编程详细讲解

1、g71编程实例及解释有:N1G59G00X80Z80(选定坐标空备系G55,到程序起点位置)。N2M03S400(主轴以400r/min正转)。N3G01X46Z3F100(刀具到循环起点位置)。

2、G71第一行中的U是粗车切深,半径值。意思是每刀车多深,R是退刀量,也是半径值。意思是车完一刀,X方向退多少。u 和w一起出现的时候 是相对坐标编程时用到的。

 数控车床编程培训课件详解图
(图片来源网络,侵删)

3、实例:输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。

4、~~~N20~~(N10到N20段程序就是G71所循环的程序段,也就是精车的程序段)实际举例:一根50的棒料车两个台阶,第一个台阶直径20,长度20,第二个台阶直径40,长度40。

5、G71的使用出如下:1.G71是外径毛坯的循环 G71P10Q20U1.0W0.1,P10是循环的,启动程序段,Q20是循环终止程序段号(即程序段号)。

 数控车床编程培训课件详解图
(图片来源网络,侵删)

6、G71是一个循环指令,用于旋转体的粗加工,尤其是棒料或锻件等余量较大工件。轮廓形状只能依次递增或递减时使用,中间不可以再次变大或变小,锥度也不行。

数控车床编程是什么样的步骤,请给个简单的图举.大神们帮帮忙

1、首先在编程软件中,G01单独“Z”向吃刀,形式为水平吃刀。如图吃外圆编程为;G01 Z-20 F50.如图。G01单独X向吃刀,形式为垂直吃刀。如图吃端面编程为;G01 X0 F50.如图。

2、前提是调整转速200左右。对刀:手动把刀移近靠到工件外圆,对X轴50,Z轴滚花刀滚轮端面对工件端面0点 。

3、数控机床编程的主要内容 分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。

4、G99 G0 X7 Z1 G1 Z-0.74 F0.1 X4 W-0.3 G1 X7 G02 X7 Z-16 R4 G1 X4 W-0.3 X7 G1 Z-7 以上是按照你给的图编的程序,我试过了。

5、精车程序如下,粗车的话,请自己加外圆复合循环指令G71 注:你这图实际上有问题:1:R25的圆心不可能在工件回转中心上 2:如此两圆内切的,R3的圆弧基本上就没有。再加上刀尖圆弧的存在,这R3根本就加工不出来。

6、向左转|向右转 FUNAC数控车编程如下:O9001 N10 G50 X100 Z10 ;(设立坐标系,定义对刀点的位置)N20 G00 X16 Z2 M03 ;(移到倒角延长线,Z 轴2mm 处)N30 G01 U10 W-5 G98 F120 。

数控如何编程?

1、数控机床编程的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。

2、以FANUC、GSK数控系统为例:FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。

3、我国数控线切割机床常用3B程序格式编程,其格式如表所示。分隔符号B:因为X、Y、J均为数字,用分隔符号(B)将其隔开,以免混淆。

数控车床编辑螺纹刀程序怎么编?

1、数控车床上加工螺纹的指令主要有:G3G9G76等。G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令。

2、选择9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹,主轴转速S=1200r/min,F=120mm/min,这种加工效率非常高,加工时间大大缩短,在大批量加工螺纹中,具有很大优势。对于不同规格的螺纹,只要选择不同的刀具即可。

3、G92是螺纹车削指令,X28是第1刀车到的尺寸,Z-50是螺纹长度,F2就是螺距2MM。X24是第2刀车到的尺寸,X22是第3刀车到的尺寸,X28是第4刀车到的尺寸。

4、编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值;I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。

5、比如说车m10的螺纹,首先是转速,停刀位置。m3s1000,g0x1z,然后开始做螺纹。g92x3z-f5,表示第一到车到3,长度是20,螺距是5。

广州数控车床980对刀车外圆的简单编程及解释

对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。

以广州980td数控车床对刀为例,具体操作步骤如下:首先,对刀前,必须回零(回机床原点),以清除上次操作的坐标数据。注意:X、y和Z轴需要归零,如下图所示。

首先在编程软件中,G01单独“Z”向吃刀,形式为水平吃刀。如图吃外圆编程为;G01 Z-20 F50.如图。G01单独X向吃刀,形式为垂直吃刀。如图吃端面编程为;G01 X0 F50.如图。

关于数控车床编程培训课件详解,以及数控车床编程培训课件详解图的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。