今天给大家分享小型数控车床加工不锈钢,其中也会对数控机床加工不锈钢技巧的内容是什么进行解释。
看你做多大直径的,转速调低,吃刀加大,走刀加快,慢慢就调出来了。一般就调走刀加快。
可以***取以下措施:***用斜向进刀法。也就是用G76加工。制作挡屑块,在前刀面的适当位置安装挡屑块,控制铁屑的流向。
不锈钢本身很粘,刀要锋利,刀尖要高,排削槽要好,冷却液也跟上,刀尖要对中,走刀要快一些,主轴速度也快。有条件,可以选山特维克的刀片。
1、车削不锈钢材料,应该使用YG类的硬质合金刀具。比如:YGYG8N等。
2、一般用高钴刀加工,难磨耐高温,干不锈钢问题不大磨好后刀尖适当磨点圆弧可以让卷削更顺且不容易磨损我一般做不锈钢螺纹都使用这种刀 相当好用。
3、不锈钢粗车,刀片可以选择YBM253,精车可以选择YBM153或YBG202。京瓷刀具,不锈钢粗车可以选择CA6535,精车可选PR1125。通常粗车考虑CVD涂层的刀片,精车和切槽切断考虑PVD涂层。
如果单纯的是铣削加工,把刀具的角度要磨好(或选新的刀片),然后选择一个合适的加工速度和进给速度。
提高喷砂机的压力。使用相对比较粗的砂子。适当增加喷砂枪与喷砂表面的角度。使用硬度大、棱角锋利的砂子,像石榴石砂。我们用的日照产的石榴石砂,表面粗糙度可以达到100微米以上,希望对你有帮助。
降低转速、小走刀、小吃刀、配合合适的切削液是提高光洁度的方式。对于一般以加工的材料这些足够了,但是遇见刚性、硬度、韧性很大、细长、薄壁的工件时,上面提到的几种因素就要注意调整。希望说的对你有帮助。
磨钝的切削刃将工件表面挤压出亮痕,使表面粗糙度变大,这时应及时重磨或换刀。防止切屑拉毛已加工面。切屑会在已加工表面出现不规则的较浅划痕。
在生产中,车床切削工件的表面粗糙度要求约在Ra2,工件表面质量达不到精度要求时,首先对不光洁的的现象和原因进行分析,找出影响其主要因素,提出改善措施,并经时间逐步解决。
#钢要想出光应用高转速快走刀,并且刀子要有修光刃精车余量可以大些,太小了不出光。
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