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首先开机后先进行一次主轴转动 如:M3S500,然后执行一下M19,查看诊断445参数是否变化 如果诊断参数445一直为0,检查NC参数3117#1是否为1,如下图所示。
设置方法如下:开启第四轴:要打开第四轴的参数。在FANUC系统中,可以通过NO.8130=4来开启第四轴。设定伺服马达:在设定完第四轴参数之后,要设定伺服马达。
立式五轴加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴,设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转,定义为A轴,A轴一般工作范围+30度至-120度。
首先四轴有一度一分、千分之一度的区别。一度一分四轴一般会设定不能在*1倍率下使用,防止在非整度数下四轴夹紧,导致四轴损坏。千分之一度,倍率为*1时,手轮转一格应是0.001度。
对于FANUC Series Oi-MD四轴加工中心关闭四轴的方法,可以按照以下步骤进行:进入参数页面。找到与四轴相关的参数,如K参数。将K参数中的相应参数设置为0,即可关闭四轴。请注意,关闭四轴可能会导致无法进行某些加工操作。
1、加工中心4轴UG的编程方法是:在生成程序的时候选择四周机床,并把主轴的Z轴改成远离直线即可。
2、在数控铣床操作面板上进行手工输入;2)利用DNC(数据传输)功能,先把程序录入计算机,再由专用的CNC传输软件.把加工程序输入数控系统.然后再调出执行.或边传输边加工。程序校验 编制好的程序,必须进行程序运行检查。
3、加工中心FANUC系统的第四轴:旋转方向垂直X轴叫:A轴,指令就是A(后面旋转度数,也就是坐标值)使之旋转。垂直Y轴叫:B轴,指令就是B,使之旋转。垂直Z轴叫:C轴,指令就是C,使之旋转。
4、轴可以在圆柱面上圆周打孔,刻字雕花,还可以铣螺旋槽,3轴就做不到了给你一个简单的4轴程序,在圆柱面上圆周均匀打6个6mm的孔。
5、工件坐标系的设定方法如下:如图所示,打开工序导航器-几何视图,双击“MCS_MILL”节点,打开“MCS铣削”对话框,提示“选择对象来自动判断CSYS”,根据需要创建坐标系,本例选取零件顶面来自动创建加工坐标系。
6、数控铣床编程需要先对产品进行设计,然后将设计图转换成计算机语言,最终通过计算机控制铣床的运动,完成产品的加工。数控铣床编程需要掌握计算机语言、机械加工原理、工艺流程等知识,是一项高难度的技术活。
1、一般情况下数控铣床或加工中心有x、y、z三个基本轴,其他旋转、进给轴为第四轴,后者可以实现刀库定位,回转工作台、分度头的旋转定位,更高级的系统还可以与基本轴进行插补运算,实现四轴、五轴联动。
2、把工件放在X轴上,并固定好。调整X轴的方向,使其对齐基准点。调整Z轴的方向,使其对齐基准点。调整Y轴的方向,使其对齐基准点。调整回转中心的位置,使其对齐基准点。
3、四轴立式加工中心在怎么操作:前后在圆柱的轴线,左右在端面。在四轴上夹一圆柱体,拉水平,前后分中即可,左右随工件零件及编程原定而定。
4、只要Z方向抬起来就可以转四轴 要抬高点,不要撞到。
1、圆弧插补指令:G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。
2、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。
3、格式:G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点; G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
4、G02 X Z R FG03 X Z R F ,定好的要多大的圆弧起点,在用G3或G2来车圆弧 比如。
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