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数控车床如何执行回参考点的操作

简述信息一览：

1、***用这种方法对一台数控机床参数的全面恢复时间，从工作准备到工作结束时间一般不足10min，比***用其他方式要快得多。

2、直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常征象的观察，确定故障规模，可将故障规模由大变小到一个模块或一块电路板上，然后再举行排除。

（图片来源网络，侵删）

3、数控机床有些故障是由于NC系统机床参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然恢复。

按下回参考点按钮，使机床进入回参考点状态；各轴按照设定程序开始移动，直到达到设定的回参考点位置；到达回参考点位置后，机床各轴停止运动，并记录此时的位置信息；确认回参考点操作完成，然后开始正式的数控加工操作。

将数控机床切换到回参考点模式，用机床控制面板上的方向键实现回参考点。将数控机床切换到手动模式，用机床控制面板上的方向键控制刀具移动，用主轴控制按钮控制主轴的状态。

（图片来源网络，侵删）

现在的机床大部分都不用会什么参考点了。你是看机床吗。有回参考点的按键啊，按下回参考点。然后再依次按X，Z轴。它就可以自动回参考点了。

工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

1、数控机床伺服系统由于担负着控制信息处理和控制机床执行部件工作的重要系统，其故障的诊断分析和维修处理技术也一直受到装备制造行业的普遍重视。

2、一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检查修理之前，首先注意排除机械性的故障。

3、NC系统故障硬件故障由于NC系统出现硬件的损坏，造成机床停机。对于这类故障的诊断，首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

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