天津数控刀具常识培训***

接下来为大家讲解天津数控刀具常识培训***，以及数控刀具基础知识涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、数控机床的操作与技巧总结
• 2、数控车床对刀的操作过程?
• 3、使用数控铣床手动操作前应留意当前

数控机床的操作与技巧总结

开机前应首先确认机床处于正常状态；检查有无润滑油以及是否有其它异常情况。

手动进给模式：按各轴的方向键可使轴做慢性方向运动 速度由进给倍率开关控制 手轮模式：使用手轮、手动换刀、手动启动主轴或停止主轴旋转。手动数据输入模式：手动输入程序数据，按程序启动键执行。自动运行模式。

、使用机床时候，每日必须使用削油循环0.5小时，冬天时间可稍短一些，切削液要定期更换，一般在12个月之间。2机床若数天不使用，则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。

数控机床的操作方法如下：在开机前，应先做一些安全检查，如卡盘上是否有工件，托板是否在安全位置上，电线有无短路的可能等。

数控车床对刀的操作过程?

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

快速接近工件，注意不要碰到工件。 Z向对刀：在手动进给方式下，切削工件端面，直至端面平整为止。

数控车床对刀操作步骤开始前需要进行回零操作，完成后把需要用的刀具装到刀塔上。设置好刀具参数。打开对刀仪打开步骤：点击操作面板上的刀具数据→刀具测量→测刀仪出。

数控车床对刀操作步骤：选择机床的手动操作模式；启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动。

不同数控系统的数控车床对刀方法有所不同，不过对刀的原理是相同的。对刀的过程：根据数控程序，确定编程原点在什么位置，试车外圆，沿Z向退刀，测量外圆直径，输入测量值，按某个按键。

刀具安装后，先移动刀具手动切削工件右端面，再沿x向退刀，将右端面与加工原点距离n输入数控系统，即完成这把刀具z向对刀过程。

使用数控铣床手动操作前应留意当前

1、在使用数控铣床加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中严禁私自打开防护门。

2、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

3、工作前的准备操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。

4、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先***用手动方式向各部分供油润滑。未经指导教师确认程序正确前，不许动操作箱上已设置好的“机床锁住”状态键。

5、下面介绍下铣床的日常操作注意事项有哪些：操作者要熟悉机床的一般性能和结构、传动系统，严禁超性能使用。

6、由于数控铣床主要应用程序控制其自动循环进行，没有外部操作手柄，对其进行手动控制时需通过电器部分进行。因手动进给经电路放大后其手感性很差，很容易造成进给量过大而造成事故，尤其进行手动钻孔时很容易折断钻头。

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