南京培训数控车床
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简述信息一览：
常见数控机床的技术参数及其影响
刀具系统主要指刀库容量及换刀时间，它对数控机床的生产率有直接影响。进给速度 数控机床的进给速度是影响零件加工质量、生产效率以及刀具寿命的主要因素。
切削用量的确定是数控加工工艺的重要内容，它的大小是机床主运动和进给运动的重要参数，对工件加工精度、加工效率以及刀具磨损有着重要的影响。切削用量的选择包括切削速度、背吃刀量以及进给量。
同时，一台数控机床的参数设置还是了解CNC系统软件设计指导思想的窗口，也是衡量机床品质的参考数据。在条件允许的情况下，参数的修改还可以开发CNC系统某些在数控机床订购时没有表现出来的功能，对二次开发会有一定的帮助。
影响动态精度的主要因素有机床的刚度、抗振性和热变形等。机床的刚度指机床在外力作用下抵抗变形的能力，机床的刚度越大，动态精度越高。机床的刚度包括机床构件本身的刚度和构件之间的接触刚度。
规格大小：各轴行程，工作台大小 载重能力，主轴功率/扭矩。
南京华兴数控车床编程。
1、具体步骤如下：打开华兴数控编程软件，选择“新建程序”创建新程序。在“新建程序”界面中，选择机床型号为“WA-715XTN”，输入程序名称和文件路径，点击“确定”按钮。
2、学习华兴21DT数控车床的编程 应该注意加工工艺，工艺清楚了，编程就容易了 例如：G71 I.. K.. N.. X.. Z.. F I 每刀切削深度 K 每次的退刀量 N 精加工程序段数。
3、华兴数控程序循环三次先编一个加工一个产品的完整程序，用M99结束程序，作为子程序用。
数控车床仿真软件刀架错位了怎么办??见下图。。。
出现刀架运转不到位，主要是由于发讯盘触点与弹性片触点错位，即刀位信号胶木盘位置固定偏移所至。应重新调整发讯盘与弹性片触头位置并固定牢靠。若仍不能排除故障，则可能是发讯盘夹紧螺母松动，造成位置移动。
如果是差一个齿，就调节刀架内部的感应元件的位置，向刀架转动的方向移动一点。
检查方刀架的定位销，可能变形了。另外，刀架与拖板连接的螺丝可能松动了。只有以上2种情况。
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