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1、数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
2、根据图纸上标注的尺寸、形状、位置等信息,选择合适的刀具和加工策略,并画出加工路径和控制程序等。程序编写选定加工策略后,就可以开始编写数控程序。目前常用的编程语言有G代码和M代码两种,各有优缺点。
3、数控机床的编程和操作主要包括以下几个步骤:制定加工方案:根据产品要求和机床性能,制定加工方案,确定刀具、夹具和加工参数等。编写加工程序:在计算机上使用数控编程软件编写加工程序,包括G代码和M代码。
CNC(计算机数值控制)入门需要先学习以下内容:数控编程语言:学习数控编程语言的基本语法和编程规范,如G代码、M代码等。掌握数控编程语言的常用指令和编程技巧,如插补、刀具补偿、循环等。
学习数控编程,首先要了解机床和操作,如果完全从零开始学习,就很难理解工艺和优化的意义。数控编程:有3轴编程,4轴编程,5轴编程。斧头越多,难度越大。
先学机械方面的基础课程,比如机械制图、机械基础、公差配合与技术测量、金属切削原理与刀具、机床夹具等。再学数控加工工艺学、数控机床编程与操作。再看数控机床的说明书,用仿真软件学习机床操作。最后在数控机床上编程、操作。
建议先学操机,能掌握一些最基础的机床知识。手动编程也最好懂点。然后就去学编程,编程软件要选好,选那边使用最多的编程软件,UG 用的势头好。软件先要熟练的使用,然后就是按部就班的跟着别人学。
数控车床在开机后首先要进行回参考点(也称回零点)操作。机床在通电之后,返回参考点之前,不论刀架处于什么位置,此时CRT上显示的Z与X的坐标值均为0。
1、数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
2、编写加工程序单 在完成上述两个步骤之后,即可根据已确定的加工方案(或***)及数值计算获得的数据,按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等。
3、程序单包括:程序名称,刀具型号,加工部位与尺寸,装夹示意图 编写数控加工程序 ?用UG设置编出数控机床规定的指令代码(G,S,M)与程序格式。 ?后处理程序,填写程序单。
4、在编写程序时应注意使程序简单,方便和直观。我们在建立工件坐标系时数控车床一般将程序原点设立在工件的右端面上。数控加工程序由一系列程序段构成,程序段又由指令字组成。
1、G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
2、G03 圆弧插补指令(逆时针):让机床按照指定的圆弧路径进行加工操作,逆时针方向运动。 G04 暂停指令:让机床在加工过程中暂停一段时间。 G10 设定数据指令:用于设置和修改机床参数的值。
3、功能键 INPUT :输入程序及代码 。OUTPUT :输出程序及指令。OFFSET:储存刀具长度、半径补偿值。AUX GRAPH :显示图形。PRGRM :显示程序内容。ALARM :显示发生警报内容或代码 。
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