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数控机床常用的维修方法***教程

本篇文章给大家分享数控机床常用的维修方法***，以及数控机床常用的维修方法***教程对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

解决方法：i5系统读不出刀号是刀架的开关松动移位了，可以重新调整开关位置。将手动扳动电机旋转，使刀架正位。在系统诊断界面查看刀位信号，来回转动刀架开关。

拆开刀架上的盖子，检查二号刀位的信号线有没有断掉，检查霍敏元件是不是坏了。

（图片来源网络，侵删）

检查一下I/O接口及相关线路通常是线路问题比较多，另外检查一下上拉电阻是不是不良了。

观察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕迹，以便判断刀架是否锁紧，重复定位是否良好。3转对有的故障的刀架，不要急于拆卸，可用手工方式转动刀架。

我是搞数控机床维修的，一般数控车床刀架经常出的故障分为以下几种：1，不换刀。对于这种故障，首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障，换刀时，用手触摸电机，看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。

（图片来源网络，侵删）

1、主轴故障主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

2、滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。

3、发生这种故障的原因比较多，如果电池电压低于7V，必须更换电池；如果NC或PLC硬件损坏，需要更换电路板；如果机床的24V电源低于21V，需要检查电源电路和负载。但是我们碰到更多的故障原因并不是硬件故障，而是机床数据异常这类软故障。

大多属于机床侧的故障报警，遇到这类故障，可根据报警信息，或者PLC用户程序确诊故障：后者为数控部分的故障报警，可通过报警号，在《数控系统维修手册》上找到这个报警的原因和处理方面，从而确定可能产生故障的原因。

位置环。这使数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节；它有很高的工作频度，并与外设相联接，容易发生故障。

这类故障发生时没有任何硬件及软件报警显示，因此分析诊断起来比较困难。对于没有报警的故障，通常要具体问题具体分析。遇到这类问题，要根据故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。

1、故障现象一：电动刀架锁不紧故障原因处理方法①发信盘位置没对正：拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。

2、数控车床刀架故障诊断与维修方法：不换刀。对于这种故障，首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障，换刀时，用手触摸电机，看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。

3、解决办法：利用同规格导线替代断线后，故障排除。故障2：一台四刀位数控车床，发生一号刀位找不到，其它刀位能正常换刀的故障现象。

4、一般来讲，这样的故障，用如下的方法来分析排除。检查执行终端，也就是刀架部分有没有卡住，如果卡住，那么解决它，如果没有卡住，那么检查带动刀架的电机是不是运行，如果运行，刀架不动作，那么应该是机械问题。

5、故障现象一：电动刀架锁不紧故障原因处理方法①发信盘位置没对正：拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。

关于数控机床常用的维修方法***，以及数控机床常用的维修方法***教程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。