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车床数控机床电源故障维修

接下来为大家讲解车床数控机床电源故障维修，以及数控车床主电源掉电报警怎么解决涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

1、数控系统的常见故障分析（1）位置环。这使数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节；它有很高的工作频度，并与外设相联接，容易发生故障。

2、用常用的测试工具和仪表如试电笔、万用表、电流表、兆欧表等测量控制线路中的电压、电流，检查电器元件的好坏，设备的绝缘情况和线路的通断，是判断故障部分的有效方法。

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3、数控机床的电气装置部分的故障主要是硬件故障，其中的硬件故障为：控制系统某元器件接触不良或损坏、无供电电源等，这种故障必须更换损坏的器件或者维修后才能排除故障。

4、NC系统故障硬件故障由于NC系统出现硬件的损坏，造成机床停机。对于这类故障的诊断，首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

5、电压测量法：首先保持电路处于接通状态，然后利用仪表测量机床线路上某点的电压值，根据数值来判断机床电气故障点的方法。在维修检测电子电器设备的各种方法中，电压测量法是其中最常用、最基本的方法。

（图片来源网络，侵删）

1、导致发那科数控系统无法启动的原因主要有两点：一是由于机床长期的闲置，导致记忆电池放电完毕，进而导致发那科数控系统程序启动丢失参数无***常启动；二是由于数控系统的CNC主板损坏。

2、先用假负载实验变压器的好坏 2变压器输出部分有没有虚接 3***用分步切断法，按照电路图将24V之后的负载逐个切断，线划分几个大的部分，分级逐步确定故障元件，应该是元件的局部性短路故障导致电压下降。

3、开通电源后，把机床锁打开。把功能转到回零，再按X，Z，就可以回零了把功能转到X，或Z就可以用手轮转动了把功能转到自动，就可以按X，Z自动走了。

4、例一台***用日本发那科公司FANUC-OT系统的数控车床，每次开机都发生死机现象，任何正常操作都不起作用。后***取强制复位的方法，将系统内存全部清除后，系统恢复正常，重新输入机床参数后，机床正常使用。这个故障就是由于机床参数混乱造成的。

5、把数控看做电脑，“按操作控制面板上各软健盘，无任何反映；显示器黑屏，软健无反映”说明“电脑”的开机自检未通过，或未启动。建议检查系统初始化模块的硬件和模块化程序。

6、电源问题：首先，请确保控制柜的电源连接正常，电源开关处于打开状态，并且电源电压符合控制柜要求。如果电源正常，可以尝试将电源关闭一段时间后再重新开启，以重置控制柜。

自诊断功能法。利用数控系统的自诊断功能，给出报警信息，指示故障的大致起因。交换法。将相同的模块和单元互相交换，观察故障转移的情况，从而快速确定故障的部位。仪器测量比较法。

例一台***用德国西门子SINUMERIK SYSTEM 3的数控机床，一次出现故障，NC系统加上电后，CRT不显示，检查发现NC系统上“COUPLING MODULE”板上左边的发光二极管闪亮，指示故障。对PLC进行热启动后，系统正常工作。

直观检查法：它是维修人员最先使用地方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。

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