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数控机床加工工艺要求

简述信息一览：

1、先确定零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。

2、确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。应能保证加工精度和表面粗糙要求；应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

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3、对于材料：原木、锯材以及成品的运输、储存和操作均应实现机械化，没有实现机械化的生产过程，必须***取一定的保护措施。

4、精度要求高的回转体零件由于数控车床刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和精确地进行人工补偿和自动补偿，所以能加工精度要求高的零件，甚至可以以车代磨。

5、主轴零件图上规定了一系列技术要求，如尺寸精度、形状位置公差、表面粗糙、接触精度和热处理要求等。这些都是为了保证主轴具有高的回转精度和刚度、良好的耐磨性和尺寸稳定性。

（图片来源网络，侵删）

1、数控车床粗车加工，机器中、低转速，大进刀量。数控车床精车加工，机器转速高，小进刀量。具体加工步骤、机器转速、进刀量多少，要结合零件形状、装夹方式决定。

3、数控车床加工程序与普通车床工艺规程有较大差别，涉及的内容也较广。数控车床加工程序不仅要包括零件的工艺过程，而且还要包括切削用量，走刀路线，刀具尺寸以及车床的运动过程。

4、数控机床的选择数控机床选用时要考虑毛坯的材料和类型、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数量、热处理要求等因素。

5、数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。

主要包括数控机床的选择、加工方法的确定、加工阶段的划分、工序的安排等内容。1）数控机床的选择数控机床选用时要考虑毛坯的材料和类型、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数量、热处理要求等因素。

设计数控加工工序。如工步的划分、零件的定位与夹具、刀具的选择、切削用量的确定等。调整数控加工工序的程序。如对刀点、换刀点的选择、加工路线的确定、刀具的补偿。分配数控加工中的容差。

数控机床的选择、加工工序的编排、工件的装夹和对刀点的确定、加工路线的确定、加工刀具的选择以及相关切削用量等工艺参数的确定。

关于数控机床加工工艺要求，以及数控机床加工的整个过程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。