M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
G代码功能详解 快速定位 格式:G00 X(U)__Z(W)__ (1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。
进给率、G94每分钟进给、G95主轴每转进给、G96恒线速度、G***主轴每分钟转数、G98,G99不指定。
数控机床代码顺口溜 数控车床M代码含义:M00:程序暂停、M01:***停止、M02:机床复位、M03:主轴正传、M04:主轴反转、M05:主轴停止、M06:换刀、M07:雾状切削液开、M08:液状切削液开、M09:切削液关。
一.准备功能字G 准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令,如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成,从G00—G99共100种功能。
1、数控车床编程代码如下:M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
2、数控指令代码列举以下代码:G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工。G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工。
3、Z-;Z-;数控编程指令——外圆粗车循环 指令:G71U_R_;G71P_Q_U_W_F_;精车:G70P_Q_F_;U每次进给量,R每次退刀量,P循环起始行号,Q循环结束行号,U精加工径向余量,W精加工轴向余量。
4、而G00代表的是快速定位,是数控车床中最基本的运动指令之一。它指示机床在最大速度下以快速移动的方式,到达下一工具路径的起点位置,以便进行下一道工序的加工。G00通常用于快速移动到一个新的坐标点,而不进行加工。
1、如果是最常用的1×45的倒角,倒去部分的每条直角边长度就都是1mm,数控编程时,G01走斜线,Z方向的长度就是1mm,X直径方向因为工件是旋转的,计算时要按2倍算。
2、计算公式:倒角长度=(大径-小径)/2/ tanα 小径=大径-倒角长度× tanα×2 大径=小径+倒角长度× tanα×2 其中的(倒角长度× tanα)计算倒角截面小直角三角形在端面那条边的长度。
3、所以只要计算Z的移位长度和X的移位长度加上R3即可。公式刀起点zox0.4(加工工艺的原因以上述故x等(13/2)-3)*2(直径编程)。刀终点位置z-3 X13即可。一般若想以终点编程倒R角以上所述逆推即可。
4、车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。例如用r0.8刀尖,车2*45°倒角:0.8*0.6=0.48,按48*45°编程。
关于数控车床加工木头圆角代码,以及cnc木工数控车床加工***的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。