河源三菱系统数控机床维修

简述信息一览：

• 1、三菱数控系统报警怎么解除
• 2、数控机床参考点的设置与维修技巧?
• 3、三菱系统刚性攻丝时中途复位机床动不了怎么办,,我用的G84指令刚性攻丝...
• 4、数控机床售后维修

三菱数控系统报警怎么解除

表示Z轴绝对位置错误。报警可通过输入绝对位置确立时所输出的参数，然后重新接通电源予以解除。轴的原点信号丢失，需重新设置原点。通常这个报警是由于驱动备份电池电压低造成的。

一般是刀库问题：正常页面下找到“PLC开关”软件，按下“Y”键，再按下“设定有效”，光标移到30、31项，按下“ON”键，手轮移动Z轴至行程内。按下：“OFF”键关闭：30、31项，确认下各刀刀号。

取消系统报警一般需要进行系统复位操作。在控制面板上找到系统复位按钮，并按下该按钮，即可对系统进行复位操作。如果系统复位后，报警码没有消失，则需要进一步修理。取消机床报警 取消机床报警需要针对具体的问题进行相应的处理。

首先查看机床上的报警信息显示屏或操作面板，找到显示的具体报警代码或故障描述。其次查询说明手册，根据手册中的说明，按照指导进行操作，需要执行复位操作、检查传感器、调整参数等步骤来解除报警。

可将参数0700LT1X1数值改为+99999999（或将0704LT1X2数值修改为-99999999）后，再一次返回参考点。若没有问题，则将参数0700或0704数值改为原来数值。（2）同时按P和CAN键后开机，即可消除超程报警。

以降低负荷。尝试降低切削参数后重新启动机器，观察是否还会出现报警。 检查机械部件：有时候机器的机械部件可能出现故障，导致超负载报警。请检查机床的传动系统、润滑部件和电机等部件，确保它们正常运作。

数控机床参考点的设置与维修技巧?

在进行参考点的调整的过程中，必须要满足以下几个条件，首先就是它坐标轴的方向是分正负极的，必须要确定方向。其实就是它的参考点位置不能太过偏颇，必须要固定它的参考点位置。

在MDI模式下，将系统的参数写入开关设为1 PARAMETER WRITE=1 在手轮模式下，将丢失原点的轴移动到需要设定为原点的位置。关电重启。

机床原点的设置。机床原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。数控车床的原点。

数控车床的坐标点分为三种，第一种；机械零点。这个点是厂家出厂时就设定好了的。除非人为的把机床后边的限位块移动了才会变。

按下回参考点按钮，使机床进入回参考点状态；各轴按照设定程序开始移动，直到达到设定的回参考点位置；到达回参考点位置后，机床各轴停止运动，并记录此时的位置信息；确认回参考点操作完成，然后开始正式的数控加工操作。

可通过调整对应的“位置跟随误差”排除故障。对于出现参考点的位置不稳定的故障，可检查挡块的位置和接触情况、脉冲编码器“零脉冲”、电动机与丝杠之间的间隙排除。参考点整螺距偏移需要重新调整减速挡块位置排除。

三菱系统刚性攻丝时中途复位机床动不了怎么办,,我用的G84指令刚性攻丝...

1、刚攻后机床动不了。TAP复位等待中，该报警是客户在使用刚性攻牙时，机床按了复位，或拍了急停，或突然断电的情况下，产生的。报警发生后，机床三轴互锁，不能移动，移动轴就报，TAP复位等待中报警。

2、在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sxxxx；则机床进入刚性攻丝模态。

3、不能在取消刚性攻丝模态后的第一个程序段中执行S指令。 不要在试运行状态下执行刚性攻丝指令。

4、取下丝攻。我用的三菱和FANUC控制系统的有些机床可以在断电再通电后，用手轮直接往回退它是按牙距反转的，但大部分不行，突然断电后丝攻直接就断了。

数控机床售后维修

1、常州泽希数控机床维修服务有限公司是2017-12-19在江苏省常州市天宁区注册成立的有限责任公司（自然人独资），注册地址位于常州市天宁区怡康机电广场1-1317室。

2、数控机床常见故障维修有主轴故障、进给传动链故障、刀具夹紧机构故障、控制系统故障、电源故障、死机等等。主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。

3、利用数控系统的自诊断功能 一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行中均能对自 身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。

关于河源三菱系统数控机床维修，以及三菱数控售后服务电话号码的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。