数控机床维修刀架***讲解教程

简述信息一览：

• 1、数控车床的电动刀架怎样维修
• 2、数控车床如何对刀视频?
• 3、数控车床四工位刀架找不到刀号故障维修,想学数控维修的别错过哦_百度知...
• 4、关于数控车床刀架的故障分析与维修
• 5、数控刀架都有哪些功能及分类类型?

数控车床的电动刀架怎样维修

1、数控车床刀架故障诊断与维修方法：不换刀。对于这种故障，首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障，换刀时，用手触摸电机，看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。

2、故障现象一：电动刀架锁不紧故障原因处理方法①发信盘位置没对正：拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。

3、拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。调整系统反锁时间参数即可（新刀架反锁时间t＝2s即可）。拆开刀架，调整机械，并检查定位销是否折断。

4、刀架常见故障发生原因及排除方法 电动机故障 1）三相电源线相序接反。排除方法：立即切断电源，调整三相电源相序。2）电压过低。排除方法：待电源电压正常后再使用或增加一只稳电压一提供稳压电源。3）电动机损坏。

数控车床如何对刀***?

对刀点与对刀：对刀点是用来确定刀具与工件的相对位置关系的点，是确定工件座标系与机床座标系的关系的点。对刀就是将刀具的刀位点置于对刀点上，以便建立工件座标系。

一般是红+绿-，然后靠红色的那部分开始顺时针黄橙蓝白的顺序。还有刀台的磁性快在哪个地方都有关系。转到1号刀位，把磁性快调整到***的感应点，就好了。

一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法。刀具安装后，先移动刀具手动切削工件右端面，再沿X向退刀，将右端面与加工原点距离N输入数控系统，即完成这把刀具Z向对刀过程。

对刀：手动把刀移近靠到工件外圆，对X轴50，Z轴滚花刀滚轮端面对工件端面0点 。编程：G99_M3_S200，G0_X5_T0101，Z，G1_Z0._F0.3，X45_F0.25，Z-3_F0.2，G0 X5，Z100._M5，M30。

试切法对刀 试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以***用 MITSUBISHI 50L 数控系统的` RFCZ12 车床为例，来介绍具体操作方法。工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。

数控车床四工位刀架找不到刀号故障维修,想学数控维修的别错过哦_百度知...

1、可能是刀架的开关松动移位。解决方法：i5系统读不出刀号是刀架的开关松动移位了，可以重新调整开关位置。将手动扳动电机旋转，使刀架正位。在系统诊断界面查看刀位信号，来回转动刀架开关。

2、检查一下I/O接口及相关线路通常是线路问题比较多，另外检查一下上拉电阻是不是不良了。

3、拆开刀架上的盖子，检查二号刀位的信号线有没有断掉，检查霍敏元件是不是坏了。

关于数控车床刀架的故障分析与维修

1、数控车床刀架故障诊断与维修方法：不换刀。对于这种故障，首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障，换刀时，用手触摸电机，看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。

2、故障1：一台六刀位数控车床，换刀时所有刀位都找不到，刀架旋转数周后停止，并且数控系统显示换刀报警：换刀超时或没有信号输入。故障分析：对于该故障，仍可以排除机械故障，归咎于电气故障所致。

3、故障现象一：车床电动刀架锁不紧。故障原因及对应的处理方法：①发信盘位置没对正：拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。

数控刀架都有哪些功能及分类类型?

1、回转刀架 回转刀架是数控车床最常用的一种典型换刀刀架，一般通过液压系统或电气来实现机床的自动换刀动作，根据加工要求可设计成四方、六方刀架或圆盘式刀架，并相应地安装4把、6把或更多的刀具。

2、第一种是专用刀架。由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是专用的。这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性。第二种是通用刀架。根据一定的通用标准而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。

3、数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都***用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。

4、国内数控刀架以电动为主，分为立式和卧式两种。立式刀架有六工位两种形式，主要用于简易数控车床；卧式刀架有十二等工位，可正、反方向旋转，就近选刀，用于全功能数控车床。

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