利用PLC程序的逻辑查找。现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器,大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。
主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
下面,我为大家讲讲维修数控机床的方法,希望对大家有所帮助! 诊断多种故障综合症 下面通过CVT035型晶体管直流驱动器的典型实例,说明多种故障综合症的诊断方法。
首先检查速度环路、测速机、电动机、驱动器及连接电缆正常。
常见故障分类法 数控机床是一种技术复杂的机电一体化设备,其故障发生的原因一般比较复杂,这给 故障诊断和排除带来了不少困难。为了便于故障分析和处理,我们按故障部件、故障性质及故障原因等对常见故障作一个分类。
出现以上问题多半是有那块板元件热损坏问题,可按如下方式处理;用电扇对准伺服系统进行强制散热,看可工作时间是否延长。检查伺服系统风扇是否旋转,有时可能人为将风扇报警屏蔽掉造成风扇损坏后无法及时显示报警。
报警属于机床制造厂家设定的报警号,在法兰克报警表实查不到的。请和机床制造商取得联系。
如果数控程序也停在中间位置,有可能是主轴编码器坏了,如果此时再按启动键,机床又可以继续动起来,就有可能是进给保持键有故障自己按下去了。根据屏幕的情况,还有可能是复位键有故障自己按下去了。
GJ-V865发那科加工中心sp1220(s)报警的解决步骤如下:立即将报警时的参数8133#5设为“1”,防止主轴放大器因为操作错误而进一步坏损。对机器进行关机、拆分、检查。
发那科sp1220报警处理方法如下:首先,立即将报警时的参数8133井5设为“1”,防止主轴放大器因为操作错误而进一步坏损。其次,对机器进行关机。最后,对机器拆分,检查,排除故障原因并解决。
将参数8133#5设为“1”。根据具体问题类型,进行步骤拆解/原因原理分析/内容拓展等。
电气故障:电气故障可能会导致主轴停止旋转,例如电机损坏、电线短路等。在这种情况下,您需要检查电气系统并修复故障。程序错误:如果程序中存在错误,可能会导致主轴停止旋转。在这种情况下,您需要检查程序并修复错误。
机床刚度不足:机床刚度不足会导致Z轴在加工中发生变形,从而导致加工精度下降、坐标偏移等问题。需要检查机床的结构和零部件是否正常,如滑轨、丝杆等是否有磨损或损坏。
这种是典型的不稳定现象,一会大一会小。也就是你工件的精度已经超出机床现有的精度了,报废率比较高。这种情况一般是X轴受过过大的力了,或许是机床撞击引起,或者是机床太老了。机床的反向间隙过大等等。
检查电气箱接线、尤其是电气插口。都没问题还不行的话换显示屏电路板。
总而言之,处理“黑屏”的策略就是“收集线索”、“判断方向”、“互换验证”。
系统在运行时受到某种干扰死了机。这种故障在计算机系统中比较常见。一般数控车床屏幕突然黑屏在对这种情况的处理就是停机再启动。但是如果遇到干扰把系统中的机器设置文件也丢失了的话,那就比较麻烦,要重新恢复机器设置。
可能原因:面板供电接触不良。面板与主板的***连接线有问题。主板输出的***信号有问题。显示面板故障。如果自己无法判断原因,建议联系官方售后服务中心,由工程师帮助检查处理。
液晶显示屏故障:显示屏外部是否有损坏或连接显示屏一端的感应铜排是否弄花,有弄花或显示屏有损坏需要返厂维修。电池电量不足或充电器出现毛刺:更换电池或充电器,或者将机器人连接到电源插座充电。
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