knd数控车床培训教程

简述信息一览：

• 1、数控车床knd攻丝怎么编程?
• 2、KND数控车床编程怎么操作啊?
• 3、北京凯恩帝数控车床怎么编程
• 4、knd数控车床怎么让电动刀架转动
• 5、KND数控车床G50对刀步骤
• 6、KND系统数控车床的对刀全过程是怎样的?

数控车床knd攻丝怎么编程?

1、打开KND数控编程软件，新建一个程序。设定工作原点，通常会使用G54指令来设定工件坐标系的原点。输入螺纹的基本参数，包括螺纹的直径、螺距、起始角度等。

2、打开数控攻丝机床的编程软件，并输入工件的坐标系原点和攻丝的起点位置。根据攻丝的要求，编写攻丝的程序代码，包括切削参数、攻丝路线和攻丝深度等。

3、KND系统攻丝固定循环格式：G93Z（W）＿F／I＿其中的F为公制，I为英制。举例：F2．的意思是螺距是2mm的牙I14意思是螺距是每英寸14牙，一英寸等于25．4毫米，25．4毫米有14个牙。

4、下面是一个非常基础的G代码示例，用于手动编程攻丝操作。请注意，实际情况下应根据机床、刀具和材料的具体情况调整参数。

5、螺距K，F不用编.举例：钢性攻丝G84 x0 Y0 R0 Z5 K1 S200 M3 机床系统不一样可能程序格式有出入，但大多还是一样的，我想可能是你多了一个F少了螺距K（钢性攻丝指用弹簧夹头夹紧的刀具）也许对你有用。

6、参数修改：先选择“录入”模式，按“索引”按键，在“第一页”里，打开程序开关（按数值按键4），在“设置”里，“参数设置”－－打开参数设置开关；修改K参数和D数据时，需要在“录入”模式下和打开“程序开关”。

KND数控车床编程怎么操作啊?

打开KND数控编程软件，新建一个程序。设定工作原点，通常会使用G54指令来设定工件坐标系的原点。输入螺纹的基本参数，包括螺纹的直径、螺距、起始角度等。

用G94端面循环指令即可，程序如下；G00X100　Z10，　快速定位 G94X20　Z9　F200，　将端面切削一毫米 Z8 Z7　以此反复切削即可。

控制刀具位置的数值必须要带小数点，包括整数。

北京凯恩帝数控车床怎么编程

首先按下【录入】键，再按下【程序】键，然后按【MDI】软体显示键。北京凯恩帝数控技术有限责任公司成立于1993年，是从事数控系统及工业自动化产品研制、生产及营销服务一体的高科技现代化公司。

先回机械原点，用第一把刀切削测量，用G50设置第一把刀的测量值，X Z都一样，这样你的一号刀就可以做基准刀了，这样你的一号刀就没有补偿了，切记现在的一号刀补清零。坐标丢了也不怕，当然不能卸刀，希望能帮到你。

打开数控车床，插入U盘。从“编辑”中选择“按列表”按钮。接下来，选择操作按钮。按操作按钮显示搜索页面，如下图所示。从程序列表中找到要***的程序，如O0029。按最右边的+按钮。

G76 P020060 Q150 R0.03；G76 X Z-30 P Q R F ；（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。

knd数控车床怎么让电动刀架转动

1、这种现象出现，可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大，可通过调小刀架电动机夹紧电流排除。架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时，顺时针方向转不动，其原因是机械卡死。

2、可以这样解决：检查刀库定位开关：刀库定位开关是用来检测刀库的位置的，如果开关损坏或者调整不当，会导致刀库不能转动或转动不到位，需要更换或者调整开关。

3、置于磁块前面，手动键换刀时，刀架刚一转动就检测到刀架到位信号，然后马上反转刀架。检查刀架发信盘上的霍尔元件是否偏离位置，调整发信盘位置，使霍尔元件对正磁块；二是手动换刀键失灵，需要更换。

4、国内数控刀架以电动为主，分为立式和卧式两种。立式刀架有六工位两种形式，主要用于简易数控车床；卧式刀架有十二等工位，可正、反方向旋转，就近选刀，用于全功能数控车床。

5、请问你的手动和自动怎么判断的，我怀疑是不是机床目前处于非手动，非自动状态。。，请你检查手动自动的输入信号。

KND数控车床G50对刀步骤

试切削先车平端面，然后z轴不动，沿x方向退出，z轴位置清零，并输入刀补。试切削外圆，然后x轴不动，沿z方向退出，测量外圆，比如说测得50，输入刀补。现在有两种选择，你可以把位置中x轴设为50，也可以设为零。

将1＃刀移到产品右侧，转动主轴，将产品端面车削一刀，“Z”向不动，沿“X”向退出，按“录入”，“程序”输入“G50”“插入”“启动”，1#刀Z向对好。

试切法对刀 试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以***用 MITSUBISHI 50L 数控系统的` RFCZ12 车床为例，来介绍具体操作方法。工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。

KND系统数控车床的对刀全过程是怎样的?

\x0d\x0aZ向对刀：在手动进给方式下，切削工件端面，直至端面平整为止。

回零，对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转，用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

确认刀具 1，注意不要切削工件端面，切换到geometry画面. x向对刀，记下外圆直径测量值。

第二把刀对刀结束。KND系统操作步骤 打开电源，检查机器是否正常。程序的输入。

跟广数差不多。比如对1号刀。先录入状态下输入T0101然然启动。然后试切端面然后Z不要动，退出来，然后刀补里面001里输入Z0。0然后按输入。

KND10M数控铣床使用 G54 功能进行工件坐标系的建立和对刀操作。下面是一般的对刀步骤和输入值操作方法：放置刀具和辅助工具：将需要使用的刀具或辅助工具放置在机床上，并使其与主轴处于同一Z轴位置。

关于knd数控车床培训教程，以及knd数控编程序步骤的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。