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数控机床急停维修方法

今天给大家分享数控机床急停维修方法，其中也会对数控机床急停故障排除的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

这时可先将工作台退回原点，重新启动加工程序，若工作台总是运行到某一位置时停止，应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被异物卡住等。

解决的办法可以选择购入一台高精度交流稳压电源，很多工厂都已经选择了稳压电源来保护机床设备。很有效果下面是百度百科中对稳压电源的间接。使用稳压电源的必要性随着社会飞速前进，用电设备与日俱增。

（图片来源网络，侵删）

一般在对这种情况的处理就是停机再启动。但是如果遇到干扰把系统中的机器设置文件也丢失了的话，那就比较麻烦，要重新恢复机器设置。因此，希望使用者最好把机床的设置文件备份一份，便于日后遇故障易恢复。

触发了软超程报警。进入手动模式，按住超程释放按钮不松，向X轴正方向移动一段距离，查看机床是否还可以向X轴负方向移动，如果还有空间，就修改X轴软限位参数。然后，回原点，复位程序。

立即按下急停按钮，让机床停止运行，防止进一步的损坏。关闭机床主电源，切断电源供应。检查变压器是否存在严重过热现象，如果温度过高，需要等待变压器冷却后再进行处理。

（图片来源网络，侵删）

按住限位+复位后报警消了；松开后；就又报警，这样就按住限位+复位在按手动x项向需要走的方向按。2，下次报警；按住限位和复位；就可以取消了；真取消不了的话；就把电停几分钟。一般的报警都可以解决。

这是因为系统I/O模块中的外部急停输入信号为0引起，建议用户关机重启机床。通过CNC的诊断页面检查发现Q71为0，引起了系统急停。

手按EMG按钮上面的OT/EMG RELEASER，闪红灯键，同时摇手轮，撞刀后Z轴未回零，直接走程序，G91 G28Z0回机械零点时紧急停止，关闭电源不行时，重新归零，重新Z轴对刀，行程开关与定位铁未接触，调整两者间隙即可。

系统的EMG报警是急停报警，一般需要先检查一下急停按钮是否按下，系统一般不记录急停报警。急停报警的原因：电气方面的原因：可以引起急停回路不闭合的原因：①急停回路断路；②限位开关损坏；③急停按钮损坏。

发那科数控系统急停报警急停报警，看一下蘑菇头是不是按下去了。检查急停开关和各个轴的限位开关。限位开关或急停开关的地方有断线的地方，或接触不良。变频器报警时也会产生急停报警。

急停EMG LINE，由于外部电缆连接不当引起；主要是SH21，10蕊或20蕊里有连接不良。用手晃动y轴形成开关线缆，如果有报警的话，就是信号线有问题，用了好几年的设备，这类故障还会陆续出现，电缆已经到了老化期，要注意。

下图为一普通数控机床的整个电气回路的接线图，从图上可以清晰地看出可以引起急停回路不闭合的原因：①急停回路断路；②限位开关损坏；③急停按钮损坏。

如果是超程报警，可能是限位开关失灵了，检查一下，换个限位开关装上；可能是X轴丝杆里进异物卡死了，把X轴拆开，把里面清理干净；可能按急停开关了，把急停开关拔起来。

急停报警一般是俩个X，Z轴行程快关坏了。或者是超程了。

关于数控机床急停维修方法，以及数控机床急停故障排除的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。