如果是接近开关的话,先把开关和撞块打扫干净后再同上步操作(上面是撞块压到开关,这是撞块接近开关)。
检查一下Z轴的原点开关,基本上是原点开关故障造成。
在MDI模式下,将系统的参数写入开关设为1 PARAMETER WRITE=1 在手轮模式下,将丢失原点的轴移动到需要设定为原点的位置。关电重启。
是因为轴没有回原点故障造成的,只需要选择开关,调到点回复档,相应的轴回一下原点即可解决。数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。
故障自诊断法,直观检查法,功能程序测试法,仪器检查法,信号与报警指示法,参数检查法,备板置换法,交叉换位法。
直观检查法:它是维修人员最先使用地方法,即在故障诊断时,由外向内逐一进行观察检查。
数控机床故障诊断一般包括三个步骤:第一步骤是故障检测;第二步骤是故障判定及隔离;第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。
因此在机床出现故障时,要求维修人员必须有清晰的故障处理的思路:调查故障现场,确认故障现象、故障性质,应充分掌握故障信息,做到“多动脑,慎动手”避免故障的扩大化。
NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏,造成机床停机。对于这类故障的诊断,首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。
数控系统故障自诊断。各种CNC系统的诊断方法:CNC系统诊断技术当前使用的各种CNC系统的诊断方法归纳起来大致可分为三大类。
如果离开了还显示超程报警,那限位开关坏了或者线路有断路的地方。找电工更换下。比较简易的系统,限位开关是串联的,如果上述方法没有起作用,检查下其他限位开关、线路。
重新拔插主轴驱动器信号线接头跟主轴电机信号线接头就会消除。
行程分硬限位和软限位。硬限位是安装在导轨的的行程开关,如果撞到开关会跳急停并报警。 软限位一般是系统里参数1320——1321设定的。如果是500号报警就把1320或1321 正/负行程坐标值设大一点。自动地对被加工零件进行加工。
通过查看报警状态查阅说明或通过厂家售后解决。先确定是伺服报警还是变频器报警,报什么警,再去针对报警去排除故障。打开机床后盖,找到有恩扭选择的找到stop恩一下就好了,关断机床总电源,重新启动。
关于数控机床定位开关维修方法,以及数控车床工件定位器如何制作的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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