1、看机床有没有报警提示,根据提示把问题解决了,机床才会按你的意愿动起来。看您机床操作键盘的按键,有个叫“机床锁”或者叫“机械锁”,它是控制坐标轴移动的。把机床锁按关闭,也就是说不能说定机床。
2、X轴一般是电机通过连轴器或齿型带带动丝杠转动,丝杠副就带动滑板刀架轴向移动的。处理:脱开电机与丝杠的连接,只转电机,如果电机转,说明机械有卡住,检查丝杠。
3、和有机械原点的数控机床在意外断电后,只需要回零就可以不重新对刀。如果有机械原点的机床,回零后仍需要重新对刀,则回原点的功能不正常,需要维修,可能是行程开关或行程块的问题。
4、你家的是什么机床啊?如果是大连或是沈阳的数控车,那就是XZ轴的马达和丝杆连接的同步皮带断裂;这个呢就需换新皮带。
发信盘位置没对正。排除方法:拆开刀架的顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁钢,使刀位停在准确位置。2)系统反锁时间不够长。排除方法:调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间t=2s即可)。
先检查刀架电机有没有匝间短路,电工测量电动机内阻就知道的,如果是四方刀架,检查刀架电机过流保护是否正常。如果这些都正常,就检查你说的跳闸的那个保护开关是否已失效。
由于刀架长时间不用,导致的生锈,等情况,会使刀架卡死。
欧。电动刀架上拉的电阻2欧,起保护作用。上拉就是将不确定的信号通过一个电阻钳位在高电平,电阻同时起限流作用,下拉同理。
实际工作的时候,给霍尔的24V供电会有电压尖峰冒出来的。
刀架机械有问题,中心高偏离\x0d\x0a刀架里霍尔元件,接近开关,编码器,损坏。或接触不良,或供给刀架的24伏电压不正常。\x0d\x0a根据不同类型的刀架,查看刀架说明书,配合电气原理图和梯形图找出故障原因。
这是典型的“共振”现象。加工件质量一定,到某转速即可发生共振;或,某转速下工件质量到达某数值时也可产生共振。原因:转速与加工件的综合主频与车床的自振频率发生了谐振。
第一阶段的故障检测就是对数控机床进行测试,判断是否存在故障;第二阶段是判定故障性质,并分离出故障的部件或模块;第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板,以缩短修理时间。
广数928Te2系统的数控系统的车床,自动运行中按复位键不起作用是正常的,因为在自动加工运行过程中复位可能造成撞机器的危险,复位操作可以在手动档位进行操作。
首先检查主轴电机是否正常工作,主轴电机是否连接良好。检查主轴轴承是否损坏或过度磨损。检查主轴系统的传动部件是否正常,包括皮带、齿轮、联轴器等。检查主轴系统的润滑情况,包括油液的清洁度和是否充足。
首先可以在参数里面修改,具体修改哪个要看说明说,改完后断电重启、最好间隔1分钟。
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