本篇文章给大家分享数控机床刀头维修***教程,以及数控机床刀头维修***教程大全对应的知识点,希望对各位有所帮助。
1、NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏,造成机床停机。对于这类故障的诊断,首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。
2、数控机床故障诊断 在故障诊断时应掌握以下原则: 先外部后内部 由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床,其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一举行排查。
3、数控机床的电气装置部分的故障主要是硬件故障,其中的硬件故障为:控制系统某元器件接触不良或损坏、无供电电源等,这种故障必须更换损坏的器件或者维修后才能排除故障。
可以***取以下措施:***用斜向进刀法。也就是用G76加工。制作挡屑块,在前刀面的适当位置安装挡屑块,控制铁屑的流向。
铝件的塑性好,容易粘刀,像你种不断削的情况,肯定是工艺安排不合理。你可以适当的提高转速、加大进给、添加冷却液,还有就是改变刀具的切削角度和断削槽,这个问题就解决了。
告诉你一个简单的方法:每一刀螺纹的起始位置向-Z方向移动适当的距离。比如移动0.1毫米,最后一刀不移动。
数控车床工作时废料缠工作盘怎么办? 你是说铁屑缠卡盘吧! 改变切削用量,改变刀具角度实现断屑的效果,就不可能缠卡盘了。 加大进给量、降低主轴转速、加深断屑槽都有利于断屑。
重新磨削车刀的卷削槽,应该可以的。可能不断屑,但可以不缠绕工件的。车工就是一把刀的问题。
保证良好的“接地”。“接地”是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术。数控系统和电气柜中的控制设备必须按照使用说明书的要求进行“接地”,否则电网中的许多干扰因素都会通过“地线”对机床的运行产生干扰。
观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。
要学好数控机床维修,首先要熟悉数控系统及其接口与连接,这是数控机床维修的基本功。 数控机床根据功能和性能的要求配置不同的数控系统。
但由于技术越来越先进、复杂,对维修人员的素质要求很高,要求他们具有较深的专业知识和丰富的维修经验,在数控机床出现故障才能及时排除。 在数控机床的应用越来越广泛。
数控机床维修工作的基本条件 (一)人员条件 数控车床的修护和维修必须具有快速性和针对性,这就要求工作人员有一定的专业技术,并且有工作责任心,而且知识面必须非常广。
解决的方法是保证数控系统、伺服单元及电动机良好接地,其次是调整伺服输出板上的电位器(调基准点电位器)。因机床长时间运行,加上切削时的机床振动,容易使电位器松动。
首先把斗山数控车床刀塔中心的旋转刀塔拆开。其次看见刀位结合齿盘,把和刀塔咬合的结合齿盘的定位重新定位。最后即可修复斗山数控车床刀塔中心高偏离。
刀台转动围绕的轴上有锁紧螺母松动了,拆开紧一下就行了。
数控车床刀架故障诊断与维修方法:不换刀。对于这种故障,首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障,换刀时,用手触摸电机,看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。
数控车换刀一般的过程是:换刀电机接到换刀信号后,通过蜗轮蜗杆减速带动刀架旋转,由霍尔元件发出刀位信号,数控系统再利用这个信号与目标值进行比较以判断刀具是否到位。刀换到位后,电机反转缩紧刀架。
需要重新设置时,请按照设备说明书的操作方法进行设置。控制器程序设置:请检查程序中是否设置了正确的刀台运动参数,如运动速度、行程等参数。如果以上方法无法解决问题,请联系专业维修人员进行检查维修。
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