文章阐述了关于数控机床电气故障维修与排除,以及数控机床电路维修的信息,欢迎批评指正。
检查Z轴驱动部分、大功率管和接口板相应电路,发现Z轴总是在加工到离主轴箱较近位置时出现故障,为此估计可能是因加工工件时产生强烈振动使数控系统Z轴电器部分某环节接触不良造成。
电源故障。检查电源线路是否接触良好,电源开关是否正常,主机插头是否插紧,以及电压是否正常。 电机线路故障。检查电机的线圈,接线由是否烧断,电源电压与额定电压的差异是否过大等情况。 电机感应器故障。
检查有以下:检查电源线进口处,有无碰伤而引起的电源接地、短路等现象。检查电气箱内熔断器有无烧损痕迹。观察配线、电气元件有无明显的变形损坏或因过热、烧焦和变色而有焦臭气味。
准备工作准备工作包括准备必须的工具、仪表、机床电路图和其他资料等(2)读图对于要检修的机床,首先必须读懂电路原理图。(3)通过一问、二看、三摸、四听、五操作,弄清楚故障现象和故障发生前后的情况。
以下是我整理的机床电气故障检查及维修,一起来看看吧。 机床的电气控制线路是各种主令电器、接触器、继电器、保护装置和电动机等,按照一定的要求用导线连接而成的。控制线路的故障种类较多,故障现象各异。
NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏,造成机床停机。对于这类故障的诊断,首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。
数控机床故障诊断 在故障诊断时应掌握以下原则: 先外部后内部 由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床,其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一举行排查。
数控机床的电气装置部分的故障主要是硬件故障,其中的硬件故障为:控制系统某元器件接触不良或损坏、无供电电源等,这种故障必须更换损坏的器件或者维修后才能排除故障。
1、主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
2、对于现代数控的维修,越来越多的情况***用这种方法进行诊断,然后用备件替换损坏模块,使系统正常工作。
3、数控机床常见故障分析与处理:超程报警(5n0~5nm):1)返回参考点中,开始点距参考点过近,或是速度过慢。通过一定的方法将机床的超程轴移出超程区即可。
4、数控车床常见故障维修排除方法数控机床故障诊断在故障诊断时应掌握以下原则:1先外部后内部现代数控系统的可靠性越来越高,数控系统本身的故障率越来越低,而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。
5、其中,主要以引起硬限位报警为主,一般来说,通过直接补救措施方能进行恢复,利用机床本身的超程解除功能或短接法是日常维护的惯用方法。
1、常见的抗干扰措施 利用接地技术消除电磁干扰 要确保数控系统中的所有设备接地良好,需要根数控系统选型据数控系统工作电流按照相关国家标准选用符合要求线径的接地线(黄绿线)连接到电源进线接地点(PE)的接地母排上。
2、抗干扰的措施:这些措施主要包括屏蔽、隔离、滤波、接地和软件处理等。①屏蔽技术:屏蔽是目前***用最多也是最有效的一种方式。
3、不要将I/O 点接于该电源,机床强电控制部分的I/O 点须用另外的电源。2) 使用时要注意其通电和断电的顺序,特别是机床有重力轴的控制器,一定要保证重力轴的驱动电动机充分地能耗制动、并用机械卡紧后才能断开伺服的电源。
4、防止供电线路干扰的具体措施一般有以下几点:对于电网电压波动较大的地区,应在输入电源上加装电子稳压器。线路的容量必须满足线切割机床对电源容量的要求。
1、机床电气故障检修主要方法有“问、看、摸、听”。“问”,就是出现电气故障后,应向操作者了解故障发生前后机床的详细情况。如故障发生的时间,有无异常的响声、冒烟、冒火和气味等,并询问机床的日常使用情况以及易出故障的部位等。
2、第一阶段的故障检测就是对数控机床进行测试,判断是否存在故障;第二阶段是判定故障性质,并分离出故障的部件或模块;第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板,以缩短修理时间。
3、因控制面板显示异常,先检查主板,发现该系统CPU***用280芯片,主板全部集成块都带插座,而不是直接焊接在印刷板上。
4、数控机床常见电气故障诊断与排除方法 数控机床故障排查的方法很多,大致可以分为以下几种:1直观检查法 这是故障分析之初必用的方法,就是利用感官的检查。(1)问。
5、熔丝不断,输出无电压 这种情况先检查有无300V直流电压。如果没有,故障发生在逆变之前;如果有300V高压而无输出,这时可用示波器检查开关管集电极有无20kHz波形。如果开关管被击穿或没有振起。
6、检修前的故障调查 当工业机械发生电气故障后,切忌盲目随便动手检修。
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