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电火花数控机床的维修流程图

接下来为大家讲解电火花数控机床的维修流程图，以及电火花数控加工机床的现状及发展涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

1、电火花线切割加工模具或零件的过程，一般可分以下几个步骤。对图样进行分析和审核分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步。

2、加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：合上机床电源开关，按下机床启动安钮。

（图片来源网络，侵删）

3、第一步：把各个电机的线路连接好。调试好正反转。水箱中加好配比好的切削液溶液。第二步：把需要切割的导电的金属物夹装好拉正基准面，钼丝固定正确的位置。调好钼丝和切割件的垂直或基面。

4、瞬时的高温，使金属局部熔化，甚至气化，从而将金属蚀除下来。电火花加工中金属的蚀除过程：（1）极间介质的电离、击穿，形成放电通道。

主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

（图片来源网络，侵删）

严格遵守操作规程和日常维护制度防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。

参数修正法在数控机床维修中，有时要利用某些参数来调整机床，有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正，这种方法与机械维修相配合是十分有效的。

要对数控车床进行修护和维修，必须要准备好必要的工具、设施、设备、材料。非必要的元器件也必须使***购的渠道通畅，必要的数控机床维修工具、仪器仪表不能遗漏，笔记本电脑里还必须配有数控机床维修的专业软件。

·擦拭机床。·清洁工、夹、量具。·各部归位。钻床日用维护班前：擦净外露导轨面及工作台面的尘土。按规定润滑各部位油量符合要求。检查各手柄灵活可靠。空车试运转。班后：将铁屑全部清扫干净。

数控机床的维护方法主要是以下几方面。制订数控系统日常维护的规章制度：根据各种部件特点，确定各自保养条例。

e. 线架尾部挡丝棒没调整好，挡丝位置不合适造成叠丝。f. 工件表面有毛刺，氧化皮或锐边。排除措施：a. 刚开始切入，速度应稍慢些，而视工件的材料厚薄，逐渐调整速度至合适位置。b. 排除工作液没有正常喷出的故障。

磨损：钼丝可能因为长时间的使用而磨损，线切割是电腐蚀高温加工，钼丝太细容易断裂。导轮导电块磨损：导轮导电块有磨损也会导致钼丝受伤，表面不平而断裂。

电极连接线是否完好；2 、电阻是否烧掉；高频柜的二级管是否烧坏；高频开关接触是否良好。排除方法：检查一下导电块是否和钼丝接触良好，再看看连接工作台支架的连线是否断路。

数控电火花线切割机床在正常加工时突然停止工作原因如下：钼丝折断：钼丝是电火花线切割机床中的重要部件，钼丝折断，会导致机床停止工作。在这种情况下，应立即切断机床的电源，以防止更严重的事故发生。

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