文章阐述了关于数控铣削型腔加工,以及型腔铣削可用在那些特征加工的信息,欢迎批评指正。
轮廓铣削矩形型腔的FANUC数控铣床编程实例要加工的零件包含一个矩形腔体,下面提供了一个示例程序。
N20:循环开始标记。G1Z#1F20:沿Z轴以20的进给速度进行直线切削,切削深度由#1决定。:此处省略了具体的路径控制指令,如X和Y轴的直线切削和圆弧切削等,需根据矩形型腔的具体尺寸和形状进行编程。:完成所有切削后,需返回原点并关闭刀具补偿。去除凸台:若工件中存在凸台,需调整编程以去除凸台。
使用FANUC数控铣床编程实现圆形腔的加工,以下是一个具体的编程实例: 刀具选择与设置 刀具直径:首先确定使用的刀具直径为10mm和13mm。 刀具设置:使用T01M6指令设置直径为10mm的立铣刀。 外轮廓铣削程序 刀具移动与定位:通过G90、G5G40、G43H1和G00等指令,将刀具移动至加工起始点。
在加工圆形腔与凸台时,***用FANUC数控铣床进行编程。先加工外轮廓,使用直径10mm的立铣刀,刀具的程序如下:程序步骤包括换刀、定位、设定进给速度、加工路径等。具体操作如下:程序指令包括调刀、设定坐标、预定位、设定速度、切削路径等。
外轮廓铣削的程序如下:使用T01M6指令设置刀具,然后通过一系列指令如G90、G5G40、G43HG00等,将刀具移动至加工点并进行铣削。在程序中,我们使用了G1指令进行直线移动,并结合G41进行刀具补偿,实现圆弧的加工。程序中还包括了刀具的移动、旋转等指令。
数控铣床能进行全方位的零件加工,包括表面铣削、槽腔、平面轮廓、立体轮廓、复杂面零件等。在确定加工路线时,需要考虑多个因素,确保加工过程的效率与精度,如图所示。铣削路线的规划对加工质量至关重要,如图所示。复杂型腔的加工,如环形、带岛屿的型腔等,都需要精确的编程,如图所示。
设计基础:机床夹具认识,工件定位、夹紧等基本知识。设计方法:针对特定零件的夹具设计方法与实例。此目录概括了数控切削加工的主要内容和结构,从基础概念到具体加工技术,再到工艺编制和专用夹具设计,为读者提供了全面系统的指导。
图解数控铣削加工与编程图书目录:第1章《走近数控机床》:介绍数控加工的基础知识。了解我国数控机床工业的过去与现状。鼓励读者通过实践掌握技能。第2章《数控代码与手工编程》:详细阐述G代码、M代码及其功能。介绍刀具补偿的原理。帮助读者理解数控程序编写的基本要素。
数控机床操作工训练目录第1章:基础理论1 数控机床的坐标系: 介绍机床坐标系的基本原理和应用。2 加工程序格式与组成: 学习程序的结构,包括指令、参数和数据的组织。3 数控刀具: 讨论不同类型的刀具选择和使用方法。4 工艺设计: 学习如何根据工件需求设计合适的加工工艺流程。
《CAXA数控车实例教程》书籍目录如下:上篇:基础篇 第1章:数控车削加工基础知识 了解车削加工原理,车削运动、车削要素等基本概念。 刀具材料及其几何参数,车刀主要角度的选择。 车削的基本规律,车削用量和切削液的选用。 车削精度的相关知识。
数控加工工艺与编程图书目录如下:第一章:绪论 探讨数控机床的产生、特点、组成与分类。阐述数控加工的定义、内容及发展趋势。思考与练习。第二章:数控刀具及装夹方法 概述刀具种类。解析数控可转位刀片与刀具的选择。详细介绍装夹方法。思考与练习。第三章:数控加工的切削用量 介绍切削基础。
1、CNC数控机床能实现多种制造功能。铣削功能:可对工件进行平面铣削,能加工出平整光滑的平面,满足各种零件平面的加工需求;还能进行轮廓铣削,精准地铣出复杂的二维或三维轮廓,像模具的型腔、机械零件的外形等都能加工。
2、针对不同材料的特性,调整合适的切削参数,实现高效、优质的加工。批量生产任务:对于需要大量生产的零件,CNC数控机床能够稳定、重复地按照程序进行加工,保证每个零件的尺寸和质量一致性,极大地提高生产效率,降低生产成本。
3、在保证产品质量一致性的同时,大幅提高生产效率,降低生产成本,满足市场对产品数量的需求。复杂曲面加工:对于具有复杂曲面的零部件,如船舶螺旋桨、大型机械的流线型外壳等,CNC数控机床能够通过多轴联动控制,实现对复杂曲面的精确加工,确保产品的设计性能得以实现。
4、能实现高效、大批量生产,保证零部件的一致性和互换性,满足汽车产业大规模生产需求。机械制造领域:各类机械零件如轴类、箱体、模具等都可用CNC数控机床加工。能完成各种常规和复杂的加工工艺,提高生产效率和加工精度,提升机械产品质量。
5、其功能是接受CNC的M、S、T指令,对其进行判行译码并转换成对应的控制信号,控制辅助装置完成机床相应的开关动作;接受操作面板和机床侧的I/O信号,送给CNC装置,经其处理后,输出指令控制CNC系统的工作状态和机床的动作。数控机床机械部分:数控机床的主体,是实现制造加工的执行部件。
6、CNC数控机床能承担多种生产工作。机械零件加工:可对各类金属材料进行铣削、钻孔、镗孔等操作,生产如轴类、盘类、箱体类零件。像汽车发动机的缸体、缸盖,通过精确编程,能高效加工出复杂的形状和高精度的尺寸。模具制造:在塑料模具、压铸模具等制造中发挥关键作用。
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