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车床安全事故案例***

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简述信息一览:

为什么不能戴手套操作车床?

因为对于需要精细调节的作业,戴手套会影响操作。而且车床工人戴手套还会影响工人的生产安全性。从安全角度,当操作带有旋转零部件的机床设备或具有夹挤危险的部位时,如钻床、铣床和传送机旁等,若使用手套,则有被机械缠住或夹住的危险。

安全生产规定中明确指出,车工在操作车床时不应佩戴手套。原因在于车床高速旋转时,手套极有可能被卷入,引发严重的人身安全事故。车床在运行过程中,其主轴以极高的速度旋转,产生的离心力非常强大。如果操作者佩戴手套,当手指试图进行细微调整时,手套可能会因此被卷入高速旋转的车床部件中。

 车床安全事故案例视频
(图片来源网络,侵删)

机械加工过程中,并非所有情况下都不允许戴手套。不过,对于一些高速旋转的机械加工设备,如钻床、车床和铣床等,确实建议不要佩戴手套。这是因为高速旋转的机械部件可能会将手套卷入,进而导致严重的身体卷入或绞伤事故。

大部分机械设备,特别是一些手动操作的机床都有高速旋转的部件,例如车床的主轴、走刀光杆、丝杆等。带着手套操作会导致触觉不灵敏,感觉麻木,反应迟钝。一旦手套接触到这些部件,会很快的缠绕在旋转件上,进而造成肢体的伤害。

数控车床如果加工中出现意外事故如何处理

立即拍下急停键,再根据实际情况分析是否切断机床电源。如果是撞刀事故,按下急停键之后,不用切断机床电源,而是观察撞刀情况,选择最合理的处理方式。如果故障发生在数控系统,或者电机上,为了防止事故扩大,应尽快切断机床电源,然后再分析。

 车床安全事故案例视频
(图片来源网络,侵删)

为了防止这类事故的发生,我分享一个方法:对刀完成后开始加工时,先慢速前进,接近零件时快速按下暂停键。这时,仔细观察系统显示的剩余移动距离,再与实际刀具与零件之间的距离进行对比,确认无误后再继续前进。这样操作,可以确保不会发生对刀时的碰撞。

如果在机器运转过程中出现异常情况,需要立即停机进行检测、更换零件或添加润滑油等操作,确保机床故障得到及时处理。加工完成后,应将各种手柄置于空档位置,关闭电源,并对机床进行清洁保养。在整个机械加工过程中,安全始终是首要考虑因素。

同时,必须关闭防护门,以防止切屑飞出伤人。此外,穿戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、手套等,也是必不可少的安全措施。总体而言,数控车床的操作虽然存在一定风险,但只要严格遵守操作规程,***取必要的安全措施,就能大大降低事故发生概率,保障操作人员的安全。

在机加行业内,确实存在一定的安全隐患,数控车床也不例外。尽管高度自动化,但若不严格遵守操作规程,仍有可能发生诸如切屑伤人、旋转部伤人及用电事故等意外。这些潜在危险性不容忽视,特别是在操作过程中,任何疏忽都可能引发安全事故。切屑伤人是常见的安全隐患之一。

普通车床的操作规程

操作前准备:- 操作者需紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,防止机器绞伤。- 必须戴好安全帽,长发应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼。

严禁戴手套操作车床,避免被旋转部件卷入造成伤害。 在启动车床前,应先进行空载试验,确认无误后方可进行作业。 操作时要集中注意力,严禁与他人交谈或离开工作岗位。 加工过程中,要随时观察工件和刀具的状态,如发现异常应立即停机检查。

普通车床新手入门操作教程: 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

关于初学者学数控车床的问题

1、数控车床的操作学习相对较简单,一般情况下,通过有人指导,大约1到3个月左右的时间就可以基本掌握操作要领,能够顺利上手。然而,当涉及到编程部分时,难度便会显著增加。对于简单编程内容,通过系统的学习和实践,大约3到6个月的时间可以达到一定的熟练程度。

2、车床操作与编程是密不可分的。车床编程是加工工艺的一部分,了解加工工艺的同时也需要掌握编程技巧。车床编程主要包括G代码和M代码,学习这些代码可以帮助你更好地控制车床,实现预期的加工效果。编程能力的提升,需要通过实践来积累经验,多做实际操作,多练习,才能真正掌握。

3、学数控车床操作对于初二的学生来说是比较容易的。数控车床操作主要涉及机械基础知识和一些基本的电子技术,对于数学的要求并不高。然而,如果想要深入学习数控编程,确实需要一定的数学基础。数控编程涉及很多数学知识,包括但不限于几何、代数和三角学。

4、学习车床操作,需要掌握的基本技能包括看铭牌、熟悉走刀和挂挡。这些技能看似简单,但对于初学者来说,却是入门的基础。车床操作中,磨刀是技术含量较高的部分,需要通过不断实践来提升技术水平。而普车和数控车床的操作,都需要扎实的基本功和丰富的实践经验。

5、相比之下,数控车床的学习难度较大,涉及到对刀、编写程序、修改程序及调用程序等内容。对于具备一定计算机基础的人来说,学习数控车床的操作大约一个星期就足够了。如果不懂程序语言,则可能需要一个月的时间才能学会调用程序。至于编写和修改程序,则需要看师傅是否愿意传授。

电工基础知识

1、合格的维修电工需要掌握的基本知识和理论包括:电工基础知识 电路与电源:电流所经过的路径称为电路,一般由电源、负载和连接部分组成。电源是将非电能转换成电能的装置。负载是取用电能的装置,即用电设备。电流与电压:电荷有规则的定向流动形成电流,电流的单位是安培。

2、完全补偿表示电压U与电流I同相,电路呈阻性负载时的工作状态。由于负载情况比较复杂,电路不可能达到完全补偿。配电工基础知识 什麽 是电力网?由各种电压等级的输电线路和各种类型的变电所连接而成的网络叫电力网。

3、电工基础知识包括以下几点:电路连接原则:左零右火:在接线时,零线通常接在左侧,火线接在右侧。变压器运行与维护:电流限制:变压器在运行中,各相电流不应超过额定电流。定期检修:变压器投入运行后应定期进行检修。接地保护:同一台变压器供电的系统中,不宜保护接地和保护接零混用。

4、基尔霍夫定律则是电路分析的另一重要工具,它包括基尔霍夫电流定律和基尔霍夫电压定律,前者指出流入节点的电流总和等于流出节点的电流总和,后者指出电路中任意闭合回路的电压降之和为零。掌握这些基础知识,电工能够进行基本的电路分析和计算。例如,当电路中的电阻和电压已知时,可以通过欧姆定律计算电流。

5、①、外部检查;②、内部和机械部分检查;③、绝缘检验;④、始动电流检验;⑤、动作及返回值检验;⑥、速动元件检验;⑦、动作时间特性检验;⑧、接点工作可靠性检验。

6、电工需要掌握的基础知识包括直流电路、电磁的基本知识、正弦交流电路、变压器与三相异步电动机、简单机床电路和安全用电。电工基础知识涵盖以下要点: 左零右火的原则。 三相五线制中,U、V、W、N保护接地线分别用黄、绿、红、淡蓝色表示,PE线为双色。

金工实训报告范文三篇

金工实训报告范文篇一: 实训地点:金工基本功实训室 实训目的:为配合完成 教育 教学任务,培养和提高我们的实践操作能力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工具 体操 作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,详细了解其基础知识,正确掌握基本技能。

考 网为大家整理的《金工实训报告范文三篇》,希望对大家有所帮助! 篇一 通过在铸造训练部的实习,作为一名大学生,第一次接触到砂型、型芯之类的新东西,第一感觉就是非常好奇,之前在书本上学的东西终于在现实中见到了。看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,是又敬佩又心急。

金工实训报告1500字范文(一) 通过为期两周的金工实训,学习了一些金属加工方面的知识,也得到了很好的动手锻炼机会,加强动手能力。 首日的安全教育中,展示了实训过程当中应注意的问题,也播放了一些事故发生的片段,使我们了解到金工实习不是绝对安全的,有许多地方一不小心就会发生意外,出现严重后果,甚至会出现生命危险。

一起实训的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实训更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实训给了我们这样一个机会。

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